[发明专利]一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备及生产方法在审
申请号: | 201711220845.1 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107840565A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 韩俊峰 | 申请(专利权)人: | 上海北玻玻璃技术工业有限公司 |
主分类号: | C03B27/044 | 分类号: | C03B27/044;C03B23/025;C03B23/023;C03B35/18 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 常晓虎 |
地址: | 200000 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 辊道式反 弯曲 钢化玻璃 生产 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及反弯曲钢化玻璃生产工艺,具体地说,是一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备及生产方法,所生产的玻璃形状为二维弯曲。
背景技术
一般将弯曲钢化玻璃生产工艺中,玻璃两边高中间低的二维弯曲称为正弯,反之为反弯。
目前,水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产工艺中的卸载方法有两种:
第一种,人工从弯风栅中把成品玻璃从搬运出来,完成卸载。这仅仅适用于重量较小、版幅较小的反弯曲钢化玻璃生产;如果遇到重量较大、版幅较大的反弯曲钢化玻璃生产,卸载工作完成起来非常困难,或者根本无法完成卸载。
第二种,利用机器人或者类似机器人的自动化设备从弯风栅中把成品玻璃从搬运出来,完成卸载。该种方法虽然能够完成卸载,但是机器人或者类似机器人的自动化设备成本高昂、操作麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备及生产方法,依托该设备的生产方法可以解决目前水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产工艺中产品卸载存在的问题。
本发明的技术方案是:一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备,包括加热炉、弯风栅、弯风栅内的弯风栅辊道组和卸载机构,弯风栅辊道组具有展平状态和反弯曲状态,展平状态下的弯风栅辊道组的辊道面为水平面,反弯曲状态下的弯风栅辊道组的辊道面与反弯曲钢化玻璃相拟合;所述卸载机构包括玻璃升降装置、下片台和玻璃橇;玻璃升降装置带动弯风栅辊道组上的玻璃在竖直方向上升起或落下,下片台具有水平输送的输送辊道组,输送辊道组的上母线平面与所述弯风栅辊道组展平状态时的辊道面共面,所述的玻璃橇放置在输送辊道组上,以在卸载过程中承载玻璃。
所述的玻璃升降装置设置在弯风栅辊道组下方,为具有一个或多个托举端的托举装置,托举端与玻璃下表面相接触,接触方式为点接触或线接触或面接触。
所述托举端接触玻璃的位置为软性材料。
所述的玻璃升降装置为吊钩,以钩在玻璃的边部,对玻璃进行升降。
所述的吊钩接触玻璃的位置为软性材料。
所述的玻璃橇为一平板。
所述的玻璃撬为两根互相平行放置的条状物。
所述的平板或条状物的材质为木料。
所述的条状物的截面为矩形。
利用所述的水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备的生产方法,包括加热、成型、钢化和卸载过程,其中的卸载过程包括如下步骤:
步骤S1:将玻璃撬放置在下片台的输送辊道组上;
步骤S2:玻璃在弯风栅内弯曲钢化后,由玻璃升降装置将玻璃在竖直方向上升起,升起高度满足的条件是玻璃的最低点高于玻璃撬的最高点;
步骤S3:将弯风栅辊道组展平,即弯风栅辊道组的上母线处于一个水平面内;
步骤S4:弯风栅辊道组与下片台的输送辊道组以相同的线速度和方向旋转,将玻璃撬输送到弯风栅内玻璃的下方;
步骤S5:玻璃升降装置带动玻璃下降,使玻璃停落在玻璃撬上;
步骤S6:弯风栅的弯风栅辊道组与下片台的输送辊道组以相同的线速度和方向旋转,将玻璃撬与玻璃一起输送出弯风栅,至下片台的输送辊道组上停止;
步骤S7:通过人工或者借助机械将玻璃从玻璃撬上取走,完成卸载。
本发明的有益效果是:
用简单的方法实现了水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产工艺中的卸载过程的机械化,所需设备简单,配置成本低廉,操作便捷、可靠,易于实现自动化。
本发明中利用弯风栅辊道组的不同状态,以及玻璃升降机构和玻璃橇的配合,完成玻璃和弯风栅辊道组的分离和卸载,该方法可操作性强,更易于实现。
附图说明
图1是本发明的卸载过程示意图。
附图标记说明:
图中,—弯风栅,Ⅱ—下片台;1—玻璃,2—弯风栅辊道组,3—托举装置,4—玻璃撬,5—输送辊道组。
其中,1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7分别图示了本发明的卸载过程中的步骤S1、步骤S2、步骤S3、步骤S4、步骤S5、步骤S6、步骤S7的完成状态。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的介绍。
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