[发明专利]一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及化学生产技术领域，具体为一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置。

背景技术

甲基四氢苯酐是最常用的环氧树脂固化剂，甲基四氢苯酐一般以由乙烯裂解副产碳五馏份分离获得的富集间戊二烯的混合碳五以下简称间戊二烯混合碳五)为原料，与顺酐反应制得，甲基四氢苯酐通过进一步加氢即可制得甲基六氢苯酐，间戊二烯混合碳五与顺酐反应生成甲基四氢苯酐的反应中，与顺酐反应的主要为间戊二烯，此外，原料中含有的少量环戊二烯也与顺酐进行类似的反应生成纳迪克酐，由于纳迪克酐也是一种良好的环氧树脂固化剂，因此生产中通常让纳迪克酐存在于甲基四氢苯酐产品中而不加以处理，需要指出的是，间戊二烯有顺式和反式两种异构体，在间戊二烯与顺酐发生的反应中，只有反式问戊二烯参与反应，而顺式间戊二烯则与混合碳五中其它不参加反应的组份在生产过程中，从反应产物中通过蒸馏被分离出来，成为甲基四氢苯酐的生产废液，一般情况下，间戊二烯混合碳五中间戊二烯反式与顺式的比例在(1.5~3) :1之间，参与反应的反式间戊二烯和环戊二烯约占原料总量的30~50%.田此.甲基囚氡苯酐的生产过程将产生相当数量的废液,但是现有技术无法做到对生产废液有效的处理利用，造成不必要的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置，包括生产装置、输送装置、输送管、进气管、出料口、精馏塔和输入管，所述生产装置左侧设有输送装置，输送装置通过管道的方式与生产装置连接，所述输送装置底部设有输送管，所述输送管左侧设有精馏塔，所述精馏塔中侧设有进气管，出气管和输送管通过管道连接，所述精馏塔底部右侧设有出料口，所述精馏塔顶部设有输入管，所述精馏塔内部从上到下依次设有冷凝区、分离区、加工区、收集区，出料口与收集区通过管道连接，输入管和冷凝区通过管道连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述精馏塔左侧顶部设有冷凝器，冷凝器通过管道的方式与输入管连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收集区底部左侧设有沸腾器，沸腾器通过管道的方式与收集区连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工区底部右侧设有液体箱，液体箱通过管道的方式与加工区连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷凝区左侧设有料箱，料箱通过管道的方式与冷凝区连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置用于废液处理，通过设有设有精馏塔，通过精馏塔中的沸腾器和冷凝器，对进入精馏塔中的甲基四氢苯酐生产废液进行处理，废液经精馏塔处理后变成环戊烯用于化学生产中，通过本新型装置，能够节约资源，增加经济效益。

附图说明

图1为本发明一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置结构示意图；

图2为本发明一种甲基四氢苯酐生产废液的分离精馏塔结构示意图；

图中:1生产装置、2输送装置、3输送管、4进气口、5出料口、6精馏塔、7输入管、8冷凝器、9料箱、10沸腾器、11液体箱、12分离区、13冷凝区、14加工区、15收集区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置，包括生产装置1、输送装置2、输送管3、进气管4、出料口5、精馏塔6和输入管7，所述生产装置1左侧设有输送装置2，输送装置2通过管道的方式与生产装置1连接，所述输送装置2底部设有输送管3，所述输送管3左侧设有精馏塔6，所述精馏塔6中侧设有进气管4，出气管4和输送管3通过管道连接，所述精馏塔6底部右侧设有出料口5，所述精馏塔6顶部设有输入管7，所述精馏塔6内部从上到下依次设有冷凝区13、分离区12、加工区14、收集区15，出料口5与收集区15通过管道连接，输入管7和冷凝区13通过管道连接。