[发明专利]一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备

说明书

技术领域

本发明涉及化学技术领域，具体为一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备。

背景技术

甲基四氢苯酐是最常用的环氧树脂固化剂，甲基四氢苯酐一般以由乙烯裂解副产碳五馏份分离获得的富集间戊二烯的混合碳五以下简称间戊二烯混合碳五)为原料，与顺酐反应制得，甲基四氢苯酐通过进一步加氢即可制得甲基六氢苯酐，间戊二烯混合碳五与顺酐反应生成甲基四氢苯酐的反应中，与顺酐反应的主要为间戊二烯，此外，原料中含有的少量环戊二烯也与顺酐进行类似的反应生成纳迪克酐，由于纳迪克酐也是一种良好的环氧树脂固化剂，因此生产中通常让纳迪克酐存在于甲基四氢苯酐产品中而不加以处理，需要指出的是，间戊二烯有顺式和反式两种异构体，在间戊二烯与顺酐发生的反应中，只有反式问戊二烯参与反应，而顺式间戊二烯则与混合碳五中其它不参加反应的组份在生产过程中，从反应产物中通过蒸馏被分离出来，成为甲基四氢苯酐的生产废液，一般情况下，间戊二烯混合碳五中间戊二烯反式与顺式的比例在(1.5~3) :1之间，参与反应的反式间戊二烯和环戊二烯约占原料总量的30~50%.田此.甲基囚氡苯酐的生产过程将产生相当数量的废液,但是现有技术无法做到对生产废液进行有效分离，常常生产出的甲基四氢苯酐还残留废液，影响生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备，包括发生装置、密封盖、第一输送管、输气口、分离装置、第二输送管、蒸馏装置、第三输送管和冷凝器，所述发生装置顶部设有密封盖，密封盖和发生装置通过螺纹连接，所述密封盖顶部左侧设有第一输送管，所述第一输送管左侧底部设有输气口，所述输气口底部设有分离装置，输气口和分离装置通过镶嵌连接，所述分离装置左侧设有第二输送管，所述第二输送管左侧设有蒸馏装置，第二输送管和蒸馏装置通过管道连接，所述蒸馏装置左侧设有第三输送管，第三输送管左侧设有冷凝器，冷凝器第三输送管通过管道连接，所述冷凝器底部设有废液出口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸馏装置底部设有沸腾器，沸腾器与蒸馏装置通过螺纹连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸馏装置与冷凝器表面设有温度表，温度表与蒸馏装置和冷凝器通过镶嵌的方式连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封盖顶部左侧设有安全管，安全管通过管道的方式与密封盖连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述废液出口底部设有废液槽，废液槽通过管道的方式与废液出口连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备用于，现有技术无法做到对生产废液进行有效分离，常常生产出的甲基四氢苯酐还残留废液，影响生产质量，通过设有蒸馏装置，蒸馏装置底侧设有沸腾器，通过沸腾器加热，过滤掉一部分废液，然后剩余废液通过冷凝器进行反应，反应完成后废液被从甲基四氢苯酐完全分离出来，分离出来的废液通过废液出口进入到废液槽中，通过以上设置能够实现做到对生产废液进行有效分离，生产出的甲基四氢苯酐不残留废液，提高生产质量，增加经济效益。

附图说明

图1为本发明一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备结构示意图；

图2为本发明一种分离利用甲基四氢苯酐生产形成废液的设备的蒸馏装置结构示意图；

图中:1发生装置、2密封盖、3安全管、4第一输送管、5输气口、6分离装置、7第二输送管、8蒸馏装置、9第三输送管、10冷凝器、11温度表、12废液出口、13废液槽、14沸腾器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。