[发明专利]聚芳醚酮粗品的精制方法

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚芳醚酮粗品的精制方法。将聚芳醚酮粗品加入到有机溶剂中，升温加热；加入活性炭和纳米氧化铝粉进行保温；趁热过滤，滤液经滤膜过滤后，将滤液降温至析晶；用水常温下洗涤，经抽滤、烘干，得到聚芳醚酮纯品。本发明操作工艺简单、生产效率高，产品质量好，适于工业化生产。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚芳醚酮粗品的精制方法。

背景技术

聚芳醚酮是一种高性能的热塑性工程塑料，以其出色的热性能、力学性能、阻燃性、介电性能等，被广泛的应用到航空航天、电子通讯、民用高科技以及医疗领域。目前，聚芳醚酮已经成为高分子材料研究领域的一大热点，其未来的应用将会更加广泛。同时，随着科技的发展，新技术、新领域的开发也对聚芳醚酮提出更高的要求。

就目前公开的专利和文献报道，规模化生产的聚芳醚酮多采用卤代二苯甲酮、双酚单体和碱金属盐在高温溶剂中进行亲核取代，生成的聚合物冷却后进行粉碎，再以有机溶剂萃取高温溶剂，以去离子水去除副产物无机盐。由于生产所用的原料、溶剂以及洗涤用的去离子水等都或多或少的有金属离子存在，其不可避免的进入到聚合物中。另外，生产用的设备也会导致金属元素进入到物料中。聚芳醚酮在高温使用过程中，金属杂质会加速聚合物的降解，使聚合物的热稳定性变差，同时由于金属杂质的存在，也会使聚合物的绝缘性能降低。因此，减少金属杂质的含量，成为提高聚芳醚酮产品质量的重要环节之一。

聚芳醚酮在缩聚过程中，反应产物不能完全获得全部高分子量的聚合物，由于反应条件的不同，体系中反应物的残单及低分子量(分子量小于2000)预聚物副产物会保留在体系中，采用普通的有机溶剂(甲醇、乙醇、丙酮)进行洗涤，不能将其去除干净，尤其低分子量的预聚体副产物还会残留在产物中，虽然此低分子量的预聚体含量很少(大约占总产物量的万分之1-5之间)，但是其对聚醚醚酮热性能和加工影响很大，对产品最终性能造成影响。该类杂质的纯化方法现在还没有专利进行报告。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚芳醚酮粗品的精制方法，操作简单，经济，有效，易行，提高产品质量，不会对环境产生危害。

本发明所述的聚芳醚酮粗品的精制方法，步骤如下：

(1)将聚芳醚酮粗品加入到有机溶剂中，升温加热；

(2)加入活性炭和纳米氧化铝粉进行保温；

(3)趁热过滤，滤液经滤膜过滤后，将滤液降温至析晶；

(4)用水常温下洗涤，经抽滤、烘干，得到聚芳醚酮纯品。

步骤(1)中所述的聚芳醚酮粗品与有机溶剂的配比为1g：5-10ml。

步骤(1)中所述的有机溶剂为N,N—二甲基乙酰胺或N,N—二甲基甲酰胺。

步骤(2)中所述的活性炭的加入量为聚芳醚酮粗品质量的5-8％。

步骤(2)中所述的纳米氧化铝粉的加入量为聚芳醚酮粗品质量的2-6％。

步骤(3)中所述的滤膜为0.22μm滤膜。

步骤(3)中所述的烘干温度为110-120℃。

步骤(3)中所述的烘干时间为3-6小时。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明不仅可以提高产品质量，而且所用药剂具有良好的化学稳定性，药剂用量小，自身基本无毒，无公害污染，在生产后期也很容易进行生化降解，不会对环境产生危害，经济环保。本发明操作工艺简单、生产效率高，产品质量好，适于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。