[发明专利]一种金属线放电加工装置有效
申请号: | 201711222386.0 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107931754B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 梅锦初 | 申请(专利权)人: | 泰州市江南机械制造有限公司 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H11/00 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属线 放电 加工 装置 | ||
本发明公开了一种金属线放电加工装置,包括固定架,所述固定架的外壁安装有轴盖,所述轴盖的内壁与固定架的外壁相连,所述固定架的内壁设有转轮,所述转轮的内壁设有转轴,所述转轴的外壁与固定架的内壁相连,所述转轮的内壁与转轴的外壁相连,所述固定架的右侧内壁设有连杆。该金属线放电加工装置,在连杆的作用下,固定架将两个装轮固定在转轴上,使转轮、转轴和固定架之间的连接更加稳定,通过金属线对加工件的放电加工,使金属线切割加工件时更加稳定和平稳,金属线有放电的热蚀除作用,通过放电热蚀除作用来减轻金属线的切削负担,提高加工效率,从而克服了传统金属线放电加工装置金属线转速不能调节的缺点。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种金属线放电加工装置。
背景技术
随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展,线切割技术作为特种加工技术的一种,凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点,在机械加工生产中得到了广泛的应用,特别是在模具加工行业,电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中,改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式,缩短了制造周期,降低了制造成本,配合精度高,线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工,将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工零件进行切割,脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用专用的线切割工作液清楚加工中产生的碎屑,在电场的作用下,阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化,气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下,熔化和气化的工件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程,在现有技术中,例如申请号为200580020223.3的发明专利包括具有多根导辊、一根电极技术线、加工电源、高频绝缘器,该多根导辊隔开间隔配设;该一根电极金属线通过缠绕在多根上述导辊的每一个上,在一对上述导辊之间形成互相分离的多个切割金属线部;该加工电源借助供电元件,单独地向上述切割金属线部的每一个供电;该高频绝缘器具有通过卷绕各相邻的上述切割金属线部之间的上述电极金属线而形成的各线圈,以及由将该各线圈的磁回路闭合的磁性体构成,并相互磁性绝缘的各芯,上述供电元件被设置在各上述切割金属线部和各上述线圈之间,各切割金属线部相互通过上述各线圈被高频绝缘,该发明虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,电极金属线的设计存在缺陷,线圈易在高频绝缘元件内发生缠绕和打结,在安装电极金属线时会卡在线圈的缝隙内,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种金属线放电加工装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属线放电加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属线放电加工装置,包括固定架,所述固定架的外壁安装有轴盖,所述轴盖的内壁与固定架的外壁相连,所述固定架的内壁设有转轮,所述转轮的内壁设有转轴,所述转轴的外壁与固定架的内壁相连,所述转轮的内壁与转轴的外壁相连,所述固定架的右侧内壁设有连杆,所述连杆的外壁与固定架的内壁相连,所述固定架的左侧内壁设有固定杆,所述固定杆的外壁与固定架的内壁相连,所述固定架的外侧设有侧板,所述侧板的内壁与固定架的外壁相连,所述转轮的外侧设有垫圈,所述垫圈的内壁与转轴的外壁相连,所述转轮的内壁设有轴承,所述轴承的外壁与转轮的内壁相连,所述垫圈的内壁安装有连接螺栓,所述连接螺栓的外壁与垫圈的内壁相连,所述侧板的内壁安装有转杆,所述转杆的外壁与转轴的内壁相连,所述转杆的外壁设有支杆,所述支杆的外壁与转杆的内壁相连,所述转轴的外壁与固定架内壁的交接处安装有轴帽,所述轴帽的外壁与固定架的内壁相连,所述转轮外壁的凹槽内设有金属线,所述转轴上套设有托板,所述托板位于转轮的内孔内,所述轴承的外侧设有短板,所述短板的内壁与轴承的外壁相连,所述转轮的侧壁上安装有毛刷。
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