[发明专利]太阳能电池板边框

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池板。具体说，是用来安装并支撑太阳能电池板的金属边框。

背景技术

目前在太阳能电池板生产行业都知道，为便于固定、密封太阳能电池组件，增强太阳能电池组件的强度，延长太阳能电池组件的使用寿命，以便于运输和安装，在利用太阳能发电的太阳能电池板上都设置有边框。这种边框是由两个竖框和两个横框连接而成，所述竖框和横框用的都是同一种铝合金型材，所述铝合金型材含有一个口径为长方形的扁管，扁管的下纵边内侧有与其连为一体的下横延伸边，扁管的上纵边内侧有与其连为一体的上横延伸边，扁管的上纵边外侧有竖延伸边，竖延伸边的外边有向内弯折的90度折边，从而由90度内折边、竖延伸边和上横延伸边构成便于与太阳能电池板配合的凹槽。竖框与横框的邻端间均采用L形插角连接在一起。其中，铝合金型材的生产流程主要包括熔铸、挤压、时效、喷砂、脱脂、阳极氧化、封孔、水洗、烘干等步骤，生产工艺繁杂，成品率低，使得生产成本较高。又由于铝合金材料价格比普通钢材昂贵，使得采用铝合金型材作为太阳能电池板的边框，成本居高不下。另外，太阳能电池板都安装在室外，若采用铝合金型材作为太阳能电池板的边框，其阳极氧化生成的表层保护膜容易损伤，一旦表层保护膜损伤，会大大缩短其使用寿命。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种太阳能电池板边框。这种太阳能电池板边框，生产工艺简单，生产成本低，使用寿命长。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的太阳能电池板边框含有两个竖框和两个横框。一个横框的两端分别与两个竖框的一端相连，另一个横框的两端分别与两个竖框的另一端相连。竖框和横框的内侧面上分别有用于与太阳能电池板边沿配合的第一U形槽和第二U形槽。其特点是所述竖框和横框分别由第一条形钢板和第二条形钢板弯折而成。所述第一、第二条形钢板的表面均有镁铝锌镀层。

所述第一条形板的上纵边依次有第一90度外折部、90度上折部和第一90度内折部，由第一90度外折部、90度上折部和第一90度内折部构成与太阳能电池板边沿配合的第一U形槽。所述第一条形钢板的下纵边有第二90度外折部，从而构成所述竖框。

所述第二条形钢板的上纵边和下纵边分别有第二90度内折部和第三90度内折部，第二90度内折部下方的第二条形钢板纵向均匀地冲有槽口朝上的U形通槽，位于U形通槽内的那部份钢板块向内弯折成第四90度弯折部，且使第四90度弯折部与第二90度内折部间留有与太阳能电池板边沿配合的第二U形槽，从而构成所述横框。

所述横框邻近其两端的上边和下边均有上竖槽和下竖槽，且上竖槽的深度大于下竖槽的深度。上、下竖槽之外的横框端部一段的上边和下边分别有第四90度内折部和第五90度内折部，第四、第五90度内折部的外表面间距与第一、第二90度外折部内表面间的间距相等，带有第四、第五90度内折部的横框两端的一段向内外折90度且分别插入并固定在竖框两端的第一、第二90度外折部内表面间的间距内。

其中，所述第一90度内折部的纵向边沿有第一下倾角，第二90度内折部的纵向边沿有第二下倾角，第四90度弯折部的外头有第三下倾角。

由以上方案可以看出，由于所述竖框和横框分别由第一条形钢板和第二条形钢板弯折、冲压而成，采用普通钢材，不用铝材，可大大降低生产成本。又由于采用冷弯、冲压而成，与背景技术中采用个的工艺相比，简化了工艺步骤，进一步降低了生产成本。另外，由于所述第一、第二条形钢板的表面均有镁铝锌镀层，耐腐蚀性强，发生划伤后可以自愈，从而避免了腐蚀，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的太阳能电池板边框结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图1的B-B剖视示意图；

图4是图1的C向视图；

图5是图1的D向视图；

图6是图5的E向视图；

图7是图6的F向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的太阳能电池板边框两个竖框1和两个横框14。一个横框14的两端分别与两个竖框1的一端相连，另一个横框14的两端分别与两个竖框1的另一端相连；竖框1和横框14的内侧面上分别加工有用于与太阳能电池板4边沿配合的第一U形槽8和第二U形槽12。所述竖框1和横框14分别由第一条形钢板9和第二条形钢板18弯折而成；所述第一条形钢板9和第二条形钢板18的表面均有镁铝锌镀层。