[发明专利]一种管件等分工艺

说明书

本发明涉及管件切割领域，具体涉及一种管件等分工艺，包括如下步骤：步骤1：准备一种管件切割设备；步骤2：固定限位；步骤3：切割胀紧；步骤4：退刀；步骤5：落料；步骤6：进给；步骤7：准备下一次切割。采用本技术方案时，有效避免管件在固定过程中容易发生形变的问题，同时可以确保管件切割长度均匀，还有效解决了管件先着地一端容易损坏的问题。

技术领域

本发明涉及管件切割领域，具体涉及一种管件等分工艺。

背景技术

在对一条管件进行多次切割时，一般的操作步骤为：1、将管件放置在切割工位；2、夹紧机构将管壁夹紧固定；3、切割机构对管件进行切割；4、切割后的管件自动下落进行收集；5、夹紧机构松开管件，人工移动管件进行下一次切割。在对管壁较薄的管件进行切割的过程中，存在以下几个问题：首先由于管壁较薄，夹紧机构对管壁进行夹紧固定时，管壁会发生形变；其次是管件切割后下落过程中管件一端会先着地，发生撞击后容易造成管件损坏；再就是每次切割完成后需要手动对管件进行进给，无法保证切割后的管件长度均等，还增加额外的人工成本，导致加工效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件切割过程中不会发生形变、不会导致管件损坏且实现自动等距切割的工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种管件等分工艺，包括如下步骤：

步骤1：准备一种管件切割设备，包括机架、支撑台、收集箱、一号齿轮、夹持机构、移转机构、切割机构和抵紧机构；所述一号齿轮转动连接于机架上，且一号齿轮为不完全齿轮；所述夹持机构包括一号夹持单元和二号夹持单元，所述一号夹持单元包括一号夹持块以及与一号夹持块固定连接的凸块，一号夹持块与机架滑动连接，一号夹持块一端固定有能与一号齿轮啮合的一号齿条；所述二号夹持单元包括二号夹持块和气囊，二号夹持块与机架铰接，二号夹持块内设有空腔，空腔内安装有向气囊内输送气体的鼓风机；所述移转机构包括调节杆、支撑条和旋转杆，支撑条与机架滑动连接，支撑条一端与调节杆一端铰接，调节杆另一端与一号齿轮的端面铰接；支撑条另一端与旋转杆一端铰接，旋转杆另一端与二号夹持块铰接；其中旋转杆上设有行程孔，机架上固定有位于行程孔内的销钉；所述切割机构包括二号齿条、二号齿轮、三号齿条和切割刀；所述二号齿条固定在支撑条上，二号齿轮转动连接于机架上，所述三号齿条滑动连接于机架上，所述切割刀与三号齿条一端固定连接；其中所述二号齿轮均与二号齿条、三号齿条啮合；所述抵紧机构包括抵紧条、均匀固定在抵紧条上的抵紧块以及用于对抵紧块进行限位的气缸，所述气缸固定于机架上，所述抵紧条与一号夹持块另一端固定连接；

步骤2：首先设置好气缸和鼓风机的启动和关闭时间间隔，然后将管件放置在支撑台上，用一号夹持块抵紧管件一端并使凸块插入该端对管件进行固定，同时气缸启动，气缸输出轴伸长并对抵紧块进行限位；

步骤3：一号齿轮转动，带动调节杆摆动，从而带动支撑条移动，支撑条移动的过程中带动二号齿条移动，从而带动与二号齿条啮合的二号齿轮转动，进而带动三号齿条移动，切割刀在三号齿条的作用下移动并对管件进行切割；支撑条移动的同时带动旋转杆绕销钉转动，从而带动二号夹持块转动，二号夹持块与管件另一端接触后抵紧该端，同时鼓风机启动，气囊在鼓风机的作用下胀紧管件内壁；

步骤4：在一号齿轮继续转动的过程中，支撑条在调节杆的作用下反方向移动，支撑条反方向移动的过程中带动二号齿条反方向移动，从而带动与二号齿条啮合的二号齿轮反方向转动，进而带动三号齿条反方向移动，切割刀在三号齿条的作用下反方向移动；支撑条反方向移动的同时带动旋转杆绕销钉反方向转动，从而带动二号夹持块反方向转动，进而带动被切割的管件转动；

步骤5：当管件被切割端转动至最低点时鼓风机停机，气囊内的气体逸出后被切割的管件掉落至收集箱内；

步骤6：一号齿轮转动一段时间后气缸关闭，气缸输出轴收缩，解除对抵紧块的限位，此时一号齿轮与一号齿条啮合，一号齿条在一号齿轮的作用下移动，从而带动一号夹持块移动，进而带动管件移动；