[发明专利]一种带水冷的电机壳模具

说明书

本发明涉及一种带水冷的电机壳模具，它包括芯模、腔模以及型芯；所述芯模与腔模之间合模接触，之间形成模腔，在模腔内设置有有型芯，型芯通过螺栓定位固定安装在芯模上。优点是本发明优点是，设计合理，结构简单，在型芯外周面卡套冷却水管，通过模具一次性注塑成型，将冷却水管直接注塑到电机壳内，加工水冷电机壳方便快捷，一次成型，成本低，效率高低，节省材料。

技术领域

本发明涉及电机制造领域，具体涉及一种带水冷的电机壳模具。

背景技术

电机外壳是电机上的重要零部件，外壳内部安装有电机定子以及高速旋转的转子。因此尺寸精度、力学性能等决定着产品的质量。

目前使用的电机采用的冷却方式包括风冷和水冷，其中又以水冷电机的应用最为广泛；水冷电机的冷却水道一般开设在电机机壳内部，电机产生的热量传递到机壳上，冷却通道内的冷却水再将机壳处的热量带走，为了保证电机的热量及时有效的散发，冷却水道需要具有一定的宽度，这样才能保证有足够的冷却水流过冷却水道，这种水冷结构的电机为了保证冷却水道的宽度就必然把机壳设计的很厚，这将增加机壳的整体重量，而且在机壳内部上加工成水道，结构加工难度大，成本高，效率低，浪费较多材料。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种水冷的电机壳模具，设计合理，结构简单，加工水冷电机壳方便快捷，一次成型，成本低，效率高低，节省材料。

本发明技术方案：

一种带水冷的电机壳模具，它包括芯模、腔模以及型芯；所述芯模与腔模之间合模接触，之间形成模腔，在模腔内设置有有型芯，型芯通过螺栓定位固定安装在芯模上。

所述芯模包括芯模板，在芯模板上对应设置有若干定位螺孔。

所述腔模包括顶板、底板、侧板、滑块以及腔模侧气缸，侧板设置在顶板与底板之间，构成一密闭腔，在密闭腔内设置有若干滑块，滑块环状分布在顶板与底板之间，中心位于密闭腔中心位置，在滑块上下端面中间或者两侧位置分别固定安装有滑动板，滑动板上设置有凸起，凸起卡在滑槽内，滑槽由两个导轨组成，导轨分别固定在顶板以及底板上，在侧板一周设置有若干腔模侧气缸，腔模侧气缸与滑块之间一一对应，腔模侧气缸活塞杆穿过侧板固定在滑块上，驱动滑块沿着滑槽滑动，滑块向内移动拼接成一体，构成一内腔，滑块之间密封接触，在底板上对应滑块内腔位置设置有孔。

所述型芯包括壳体、中心轴以及型腔气缸，壳体外周面上对应设置有水管定位标记，壳体内部设置有空腔，在空腔中间设置有中心轴，中心轴固定在壳体上，一周均匀设置有若干型腔气缸，型腔气缸之间上下错位，型腔气缸活塞杆上固定安装有卡块，在壳体上对应卡块位置设置有卡孔，型腔气缸驱动卡块伸出或者缩回卡孔，卡块对应水管安装位置。

所述型芯位于滑块内腔中，滑块抵在型芯壳体上，在型芯与滑块之间形成型腔，且在腔模顶板上对应设置有若干料口连通型腔。

所述芯模板设置有凹槽，并在芯模板上通过螺栓固定有芯模密封板，腔模密封板与凹槽之间构成芯模水箱，在芯模板凹槽底部一周均匀设置有四个1/4圆孔以及型芯壳体底部设置有圆孔，1/4圆孔与圆孔同圆心，且1/4圆孔直径小于圆孔直径，通过1/4圆孔、圆孔连通型芯壳体空腔与芯模水箱，在芯模水箱内均匀布设有进水管，进水管穿过1/4圆孔以及圆孔，伸入型芯壳体空腔内；在芯模板侧壁还设置两个进水口、两个出水口以及两个进气口，进水口连通进水管，出水口、进气口贯穿芯模板侧壁，连通芯模水箱。

所述腔模顶板上设置有有凹槽，并在顶板上通过螺栓固定有腔模密封板，腔模密封板与凹槽之间构成腔模水箱，在顶板凹槽底部设置有若干槽孔，连通腔模水箱与腔模密闭腔，在腔膜水箱内均匀布设有进水管，进水管分别穿过槽孔，伸入滑块与腔模侧板之间；在顶板侧壁还设置两个进水口、两个出水口以及两个进气口，进水口连通进水管，出水口、进气口贯穿芯模板侧壁，连通腔模水箱；在腔模密封板上还设置有若干连通料口的圆孔。