[发明专利]复合材料结构及其制造方法

说明书

本发明提供一种即使在较短的粘着时间也可获得优异粘着强度及均匀粘着的复合材料结构及其制造方法。复合材料结构包括基材以及设置于基材的表面的多个点状物，其中多个点状物的每一个点状物包括第一层及第二层。多个点状物的每一个点状物的第一层的第一表面粘着于基材，其中第一层的第一成分包括胺基甲酸酯聚合物。多个点状物的每一个点状物的第一层与第二层经由第一层的第二表面而粘着，其中第二表面相对于第一表面。第二层的第二成分包括聚酰胺，其中聚酰胺的熔融指数为大于40克/10分钟至小于130克/10分钟。

技术领域

本发明涉及一种复合材料结构及其制造方法，尤其涉及一种即使在较短的粘着时间也可获得优异粘着强度的复合材料结构及其制造方法。

背景技术

在成衣产业中，里衬布扮演极为重要的角色，包括美观、实用、补强、机能化等功能。另外，目前成衣产业的里衬布主要是通过车缝或热烫制程来加工，其中又以热烫制程能达到安全、快速、均匀、品质稳定优良的特点。然而，仍有许多小型加工单位没有热烫制程所需的热烫设备，仅有手持式熨烫设备。因此，开发符合手持式熨烫设备(例如：熨斗)使用的里衬布极具商业价值。

在现有技术中，里衬布是直接将热熔胶粉(如聚乙烯(polyethylene，PE))不均匀地洒落于基材表面，其缺点是粉体撒落不均匀，造成粘着力效果不均，尤其是尺寸小的成衣裁片，其不均匀的粘着力会造成布面瑕疵。另外，粘着里衬布与其他布料粘着时所需的操作时间(一般粘着时间为10～12秒)较长，也造成生产成本及人工成本增加。

基于上述，如何发展出一种在有效的操作时间内即可获得与其他布料有目标的粘着强(6N/5cm)并且均匀粘着的里衬布为目前所需研究的重要课题。

发明内容

本发明提供一种即使在较短的粘着时间也可获得优异粘着强度及均匀粘着的复合材料结构及其制造方法。

本发明的复合材料结构包括基材以及设置于基材的表面多个点状物，其中多个点状物的每一个点状物包括第一层及第二层。多个点状物的每一个点状物的第一层的第一表面粘着于基材，其中第一层的第一成分包括胺基甲酸酯聚合物(Polyurethane，PU)。多个点状物的每一个点状物的第一层与第二层经由第一层的第二表面而粘着，其中第二表面相对于第一表面。第二层的第二成分包括聚酰胺(Polyamide，PA)，基于ASTM D-1238且于160℃、负荷为2.16Kg的条件下，聚酰胺的熔融指数(Melt Flow Index，MI)为大于40克/10分钟至小于130克/10分钟。

在本发明的一实施例中，上述的聚酰胺的熔融指数为70克/10分钟至100克/10分钟。

在本发明的一实施例中，上述的聚酰胺的熔融指数为70克/10分钟至80克/10分钟。

在本发明的一实施例中，上述的第一成分还包括(甲基)丙烯酸系聚合物。

在本发明的一实施例中，上述的第一成分中，胺基甲酸酯聚合物与(甲基)丙烯酸系聚合物的重量比值为0.40～0.58。

在本发明的一实施例中，上述的多个点状物的直径为0.15毫米至0.50毫米。

在本发明的一实施例中，上述的基材为树脂膜、织布、编布或不织布。

本发明的复合材料结构的制造方法，包括：将多个点状物设置于基材的表面，其中多个点状物的每一个点状物包括第一层与第二层。将多个点状物设置于基材的表面的步骤包括：将多个点状物的每一个点状物的第一层的第一表面粘着至基材的表面；以及将多个点状物的每一个点状物的第一层与第二层经由第一层的第二表面粘着，其中第二表面相对于第一表面。第一层的第一成分包括胺基甲酸酯聚合物。第二层的第二成分包括聚酰胺，聚酰胺的熔融指数为大于40克/10分钟至小于130克/10分钟。

在本发明的一实施例中，上述的将多个点状物的每一个点状物的第一层的第一表面粘着至基材的表面的步骤是以网版印刷的方式进行。