[发明专利]一种新型保温管道发泡工艺及装置

说明书

本发明公开了一种新型保温管道发泡工艺及装置，涉及保温管的制造技术领域，该发泡工艺的步骤为：(1)清除杂质；(2)将待保温处理的PPR热水管放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机发泡，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管冷却成型，修整，得到成品保温管。本发明采用将管道的两端放置在同一水平面上，中间注料往两边同时发泡的工艺，保温层密度均匀，质量高；本发明的保温层内部不会空鼓，保温效果好；本发明的生产效率比普通工艺高，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及保温管的制造技术领域，特别是涉及一种新型保温管道发泡工艺及装置。

背景技术

保温管用于液体、气体及其他介质的输送。保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到国家的重视。现有的保温管生产工艺是将管道按照一定角度斜放在工装上，从高位注料，混合原料从高位流到低位后开始反应，再从低位发泡至高位成形，此工艺造成产品密度不均匀，低位密度大，高位密度低，管道内部易困气空鼓，保温效果差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型保温管道发泡工艺及装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明提供了一种新型保温管道发泡工艺，该发泡工艺的步骤为：

(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；

(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称待保温处理的PPR热水管，然后将待保温处理的PPR热水管放置在装置上；

(3)在待保温处理的PPR热水管的中心位置开一小孔；

(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管内部且从待保温处理的PPR热水管的中心向两端同时发泡，得到密度均匀的发泡层；

(5)待保温处理的PPR热水管冷却成型，修整，得到成品保温管。

优选的，所述步骤(2)中的待保温处理的PPR热水管水平放置。

优选的，所述步骤(4)中混合原料为聚氨酯、氢氧化镁和润滑剂。

优选的，所述步骤(4)中发泡温度为38～42℃。

本发明还提供了一种用于新型保温管道发泡工艺的装置，包括机架，所述机架底部设有滚轮，机架顶部设有横梁，横梁上设有放置块，放置块两个为一组，放置块组在横梁上均匀排布，待保温处理的PPR热水管放置在放置块组上。

优选的，所述横梁的数量为2～5个。

优选的，所述横梁与水平面平行。

本发明的有益效果在于：本发明采用将管道的两端放置在同一水平面上，中间注料往两边同时发泡的工艺，保温层密度均匀，产品质量高；本发明的保温层内部不会空鼓，保温效果好；本发明的生产效率比普通工艺高，节约生产成本；本发明的装置结构简单，便于维护。

附图说明

图1为本发明装置的立体图；

图2为本发明装置的主视图。

其中：1、横梁；2、机架；3、放置块；4、滚轮；5、待保温处理的PPR热水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：