[发明专利]一种热模锻压力机过程在线监测装置在审
申请号: | 201711225711.9 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107838349A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 潘翼飞 | 申请(专利权)人: | 常州市爱伦机械有限公司 |
主分类号: | B21J9/20 | 分类号: | B21J9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213171 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻压 过程 在线 监测 装置 | ||
技术领域
本发明属于热模锻压力机技术领域,具体涉及一种热模锻压力机过程在线监测装置。
背景技术
热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
现有技术的压力机存在以下问题:1、热膜锻压力机工作工程中对模具造成的压力不能够实时的监测出来,会导致机器受损的情况时有发生;2、即使能够测出来压力,但大多都是利用压力表,存在滞后性,数据表达的不够直观。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热模锻压力机过程在线监测装置,以解决上述背景技术中提出的热膜锻压力机工作工程中无法随时监测压力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热模锻压力机过程在线监测装置,包括主机体和计算机,所述主机体的底部设置有工作台,所述工作台的内部设置有压力传感器,所述主机体的正面设置有主轴箱,所述主机体与主轴箱之间设置有背板螺钉,所述主轴箱的上方设置有主轴,所述主轴安装在行程固定块上,所述主轴的一侧设置有行程微调螺钉,所述行程微调螺钉安装在行程固定块上,所述行程微调螺钉的一侧设置有导向杆,所述导向杆安装在行程固定块上,所述主轴箱的一侧设置有轴承,且主轴箱的另一侧设置有手柄,所述主轴箱与手柄之间设置有手柄连接块,所述主轴箱的下方设置有模具安装孔,所述模具安装孔的下方设置有模具,所述模具安装在压力传感器的正上方,所述主机体的一侧设置有连接台,所述计算机设置在连接台的上方,所述计算机的正面设置有压力检测模块,所述压力检测模块的一侧设置有显示屏,所述显示屏的下方设置有USB接口,所述USB接口的一侧设置有光驱,且USB接口的另一侧设置有电源。
优选的,所述主机体和主轴箱通过背板螺钉固定连接。
优选的,所述模具安装孔与模具的连接方式为卡合连接。
优选的,所述手柄与主轴箱通过手柄连接块固定连接。
优选的,所述压力传感器与工作台的连接方式为内嵌。
优选的,所述压力传感器与计算机的连接方式为电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在热模锻压力机的工作平台下方设置压力传感器,可监测出工作台面和模具之间产生的压力情况,并将信号传输至计算机中处理出数据信息供监测人员观察使用,保障了设备能在压力限值能平稳工作。
2、本发明利用计算机处理出压力数据,较压力表等物理性装置获取的数据更加准确,使得模具不管受到多大的压力都能够第一时间检测出来,保障设备不会被过大的压力损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明计算机的结构示意图;
图中:1、手柄;2、背板螺钉;3、主机体;4、导向杆;5、主轴;6、行程微调螺钉;7、行程固定块;8、主轴箱;9、轴承;10、模具安装孔;11、模具;12、工作台;13、压力传感器;14、手柄连接块;15、计算机;16、连接台;17、压力检测模块;18、电源;19、USB接口;20、显示屏;21、光驱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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