[发明专利]一种电容自动铆接机

说明书

技术领域

本发明涉及铆接机领域，具体为一种电容自动铆接机。

背景技术

电容自动铆接机是采用冷碾铆接的原理，利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接设备，该设备采用电动与气动、液压相结合的原理，完成各种所需形式的铆接。

目前市场上的电容自动铆接机不仅结构复杂，而且功能单一，不能自动旋转铆接，且噪音大，不能降低噪音，使用中，旋转盘位置过高，导致旋转卡位的问题。

发明内容

本发明提供一种电容自动铆接机，可以有效解决上述背景技术中提出没有功能单一，不能自动旋转铆接，且噪音大，不能降低噪音，使用中，旋转盘位置过高，导致旋转卡位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电容自动铆接机，包括底座、底座支撑杆、橡皮底座、刹车轮、液压台、旋转盘、支撑台、液压器、铆接头、控制开关、模具盒、铆接孔、固定模盒、电机、转轴、电机底座、轴承、凹槽、滑轮和吸音棉，所述底座底端四角均安装有刹车轮，且底座左侧与右侧均安装有底座支撑杆，所述底座支撑杆底端安装有橡皮底座，所述底座顶端安装有液压台，所述液压台中部安装有控制开关，所述液压台中部安装有支撑台，所述支撑台底端安装有液压器，所述液压器底端安装有铆接头，所述底座内壁安装有吸音棉，且底座内部底端安装有电机底座，所述电机底座顶端安装有电机，所述电机顶端安装有转轴，所述转轴顶端安装有轴承，所述轴承顶端安装有旋转盘，所述旋转盘与底座连接处设置有凹槽，所述凹槽顶端与旋转盘底端填充有滑轮，所述旋转盘顶端安装有模具盒，所述模具盒中部开设有铆接孔，所述铆接孔外侧安装有固定模盒，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机的输入端。

优选的，所述模具四角均开设有固定孔。

优选的，所述橡皮底座底端设置有防滑纹。

优选的，所述底座支撑杆共设置有四个。

优选的，所述电机外侧设置有保护壳。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置吸音棉，可以防止电机震动而产生噪音，影响使用者，设置旋转盘和凹槽，便于可以自动旋转铆接，并且不会由于旋转盘而造成底座表面高度不平整，设置固定模盒，便于铆接孔与铆接头相互对应，防止错位，设置底座支撑杆和橡皮底座，便于支撑底座。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的底座内部结构示意图；

图3是本发明的模具盒结构示意图；

图中标号：1、底座；2、底座支撑杆；3、橡皮底座；4、刹车轮；5、液压台；6、旋转盘；7、支撑台；8、液压器；9、铆接头；10、控制开关；11、模具盒；12、铆接孔；13、固定模盒；14、电机；15、转轴；16、电机底座；17、轴承；18、凹槽；19、滑轮；20、吸音棉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种电容自动铆接机，包括底座1、底座支撑杆2、橡皮底座3、刹车轮4、液压台5、旋转盘6、支撑台7、液压器8、铆接头9、控制开关10、模具盒11、铆接孔12、固定模盒13、电机14、转轴15、电机底座16、轴承17、凹槽18、滑轮19和吸音棉20，其特征在于：底座1底端四角均安装有刹车轮4，且底座1左侧与右侧均安装有底座支撑杆2，底座支撑杆2底端安装有橡皮底座3，底座1顶端安装有液压台5，液压台5中部安装有控制开关10，液压台5中部安装有支撑台7，支撑台7底端安装有液压器8，液压器8底端安装有铆接头9，底座1内壁安装有吸音棉20，且底座1内部底端安装有电机底座16，电机底座16顶端安装有电机14，电机14顶端安装有转轴15，转轴15顶端安装有轴承17，轴承17顶端安装有旋转盘6，旋转盘6与底座1连接处设置有凹槽18，凹槽18顶端与旋转盘6底端填充有滑轮19，旋转盘6顶端安装有模具盒11，模具盒11中部开设有铆接孔12，铆接孔12外侧安装有固定模盒13，控制开关10的输入端电性连接市电的输出端，控制开关10的输出端电性连接电机14的输入端。

为了便于固定模具11，本实施例中，优选的，模具11四角均开设有固定孔。