[发明专利]一种铸造管件的防腐涂料及其应用在审
申请号: | 201711225880.2 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107936765A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 史文伯;孟昭辉;高鹏;赵琳;王秀玲 | 申请(专利权)人: | 天津科瑞达涂料化工有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D161/06;C09D5/08;C09D7/61 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司12207 | 代理人: | 朱红星 |
地址: | 300457 天津市塘*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 防腐涂料 及其 应用 | ||
技术领域
本发明属于铸造管件涂料防护技术领域,涉及一种铸造管件的防腐涂料及应用。
背景技术
由于目前管道防腐的涂装一直保持着传统模式:单组份涂料用于管道防腐,这样的涂装的优点在于生产速度快,施工较为简单。但是涂层防腐性能、耐水、耐介质等性能差,只能起到短期的防护作用。如果较长时间放置或者海上运输时容易造成保护涂层的破坏,从而影响产品质量;还有一种防护措施就是环氧型双组份涂料,环氧型双组份涂料虽然能够弥补涂层防腐性能和耐水性能差的缺点,但是耐冷热交变、耐酸碱等介质的能力依然较差。管道防腐急需一种能够兼具防腐性、耐水性、耐介质性均比较优异,而且高固含,符合国家环保要求的产品,使得管道具有更好的应用领域和更长的使用时间,实现产品的整体质量提高。
目前我国开发研究虽然做了很多工作,但成熟的应用未见。如近几年开发的环氧脂类铸管防腐涂料虽然耐水性与耐盐雾性有所提升但物理性能较差,在管道装配吊装过程中会出现漆膜脱落的情况。而我公司研发的“铸管高效防腐涂料”因为是环氧树脂和酚醛树脂混拼的涂料,而环氧树脂有着极好的物理性能,使至“铸管高效防腐涂料”无论是附着力还是漆膜硬度都极佳。
本发明公开了一种用于铸造管件的防腐涂料及其应用。它是由主剂和硬化剂组成,其中主剂:硬化剂的重量份数比为100:20。本发明是依据铸造管材行业的现状和应用前景,根据客户提出的产品长效防腐保护和涂装新工艺要求,立项研究“铸管高效防腐涂料”解决铸造管件涂层防腐、耐介质性、耐冷热交变差的问题,延长铸造管件的使用寿命,同时适应铸造管件涂装新工艺的改进,具有高固含低VOC排放的特点,达到性能提高同时实现节能减排的目的,使得铸造管件涂料更新换代。
发明内容
本发明是依据铸造管材行业的现状和应用前景,根据客户提出的产品长效防腐保护和涂装新工艺要求,立项研究“铸管高效防腐涂料”解决铸造管件涂层防腐、耐介质性、耐冷热交变差的问题,延长铸造管件的使用寿命,同时适应铸造管件涂装新工艺的改进,具有高固含低VOC排放的特点,达到性能提高同时实现节能减排的目的,使得铸造管件涂料更新换代。
为实现上述目的,本发明公开了如下的技术内容:
一种用于铸造管件的防腐涂料,其特征在于它是由主剂和硬化剂组成,其中主剂:硬化剂的重量份数比为100:20;
其中的主剂成分如下:
原料名称质量份数
环氧树脂25-30
酚醛树脂15-20
分散剂1-1.5
磷酸锌15-20
长石粉5-8
铁黄10-15
膨润土1-1.5
二甲苯8-10
正丁醇5-8
防沉蜡2-3
硬化剂成分如下:
原料名称质量份数
聚酰胺硬化剂30-35
腰果酚硬化剂15-20
二甲苯25-30
正丁醇20-25
本发明优选用于铸造管件的防腐涂料,其特征在于它是由主剂和硬化剂组成, 其中的主剂成分如下:
原料名称质量份数
环氧树脂30
酚醛树脂15
分散剂1
磷酸锌20
长石粉5
铁黄10
膨润土1
二甲苯8
正丁醇7
防沉蜡3
本发明铸造管件的防腐涂料,其中原料为:
环氧树脂:E-20环氧树脂或601环氧树脂
酚醛树脂:T-33酚醛树脂
分散剂:ZR-4010分散剂
磷酸锌:高纯磷酸锌
长石粉:500目长石粉
铁黄:313铁黄
膨润土:BP-183膨润土或801A膨润土
溶剂:二甲苯,正丁醇
聚酰胺硬化剂:BS-225聚酰胺硬化剂
腰果酚硬化剂:T-31腰果酚改性硬化剂
防沉蜡:6900-20X防沉蜡或630-SV防沉蜡。
本发明进一步公开了铸造管件的防腐涂料在用于铸件防护与地下管道防护工程方面的应用。特别是在提高铸造管件耐盐雾性方面尤为突出。实验结果显示:见图1“铸管高效防腐涂料”与市场上一般防腐涂料的盐雾实验对比。很明显可以看出一般铸管防腐涂料耐盐雾400h已经出现了明显锈蚀的痕迹。而“铸管高效防腐涂料”漆膜耐盐雾600h表面基本没有变化,漆膜完整。
本发明公开的铸造管件的防腐涂料的制备方法如下:
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