[发明专利]一种变速杆焊接治具

说明书

一种变速杆焊接治具，包括V形杆定位组件和L形杆定位组件；所述V形杆定位组件设有第一定位槽和轴向定位块，V形杆的尾端配合在所述第一定位槽中，V形杆的首端抵压在所述轴向定位块上；所述L形杆定位组件设有定位通孔和竖向限位结构，L形杆的首端插设在所述定位通孔中，L形杆的尾端抵压在所述竖向限位结构上。本发明所述变速杆焊接治具，能够稳定而准确地定位V形杆和L形杆，保证V形杆和L形杆焊接的长度，进而，变速杆的强度得到提升。

技术领域

本发明涉及生产治具，具体涉及焊接治具。

背景技术

一种变速杆，用于农业机械，参考图1，由V形杆82和L形杆81焊接而成。其中，V形杆的尾端开设半圆柱形的豁口83，V形杆其他部分及L形杆的横截面呈圆形。所述V形杆的首端与L形杆的尾端焊接。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何准确地焊接变速杆的V形杆和L形杆。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种变速杆焊接治具，包括V形杆定位组件和L形杆定位组件；所述V形杆定位组件设有第一定位槽和轴向定位块，V形杆的尾端配合在所述第一定位槽中，V形杆的首端抵压在所述轴向定位块上；所述L形杆定位组件设有定位通孔和竖向限位结构，L形杆的首端插设在所述定位通孔中，L形杆的尾端抵压在所述竖向限位结构上。

按上述技术方案，第一定位槽限制V形杆尾端自转，进而限制整个V形杆自转。所述轴向定位块限制V形杆首端沿其长度方向窜动，进而控制V形杆首端与L形杆尾端的焊接长度。

按上述技术方案，L形杆包括相互垂直的第一直线段和第二直线段，第一直线段的端部为L形杆的首端，第二直线段的端部为L形杆的尾端，其中，第一直线段竖直插设在定位通孔中，第二直线段水平架设在所述竖向限位结构上，如此，L形杆得到定位。其中，第二直线段与V形杆的首端焊接。

所述V形杆定位组件包括V形杆首端定位组件和V形杆尾端定位组件；所述V形杆首端定位组件包括安装在底板上的V形杆首端定位支架、配合在所述V形杆首端定位支架上的定位盖板，V形杆首端定位支架上开设下沉式的第二定位槽，所述轴向定位块设置在所述定位盖板上；所述第一定位槽设置在所述V形杆尾端定位组件上。所述“下沉式”意指第二定位槽从V形杆首端定位支架的顶面向下开设。定位所述V形杆时，V形杆首先由上而下放置入第二定位槽，其尾端放置入第一定位槽，之后，将定位盖板盖合在所述V形杆首端定位支架上，使V形杆的首端抵压在定位盖板的轴向定位块上。上述V形杆首端定位组件的分体式设计，不仅方便操作者将V形杆放置在V形杆首端定位组件和V形杆尾端定位组件上，而且，能够使V形杆得到准确的定位。

所述V形杆尾端定位组件包括安装在底板上的第一V形杆尾端定位支架和第二V形杆尾端定位支架，所述第一定位槽设置在第一V形杆尾端定位支架上，第二V形杆尾端定位支架上开设下沉式的第三定位槽，第三定位槽高于第一定位槽。V形杆包括成一定角度的第一直线杆和第二直线杆，其中，第一直线杆水平放置在V形杆首端定位支架上，如此，第二直线杆倾斜地放置在第一V形杆尾端定位支架和第二V形杆尾端定位支架上，故，第三定位槽需高于第一定位槽。其中，第三定位槽的设计，可有效地防止V形杆尾端摆动。

所述L形杆定位组件包括安装在底板上的L形杆首端定位平板、安装在所述L形杆首端定位平板上的L形杆定位支架，所述定位通孔开设在所述L形杆定位支架上，所述L形杆首端定位平板上开设L形杆首端定位孔，所述L形杆首端定位孔与所述定位通孔上下对齐；所述L形杆定位支架上设有竖直板块，所述竖向限位结构为开设在所述竖直板块上的半圆形凹槽。L形杆第一直线段插设在所述定位通孔中，其首端向下插入首端定位孔，如此，能够保证L形杆第一直线段呈竖直状态。同时，L形杆第二直线段配合在半圆形凹槽中，如此，L形杆不会以第一直线段为旋转轴进行旋转，且L形杆第二直线段的高度也得到限制。