[发明专利]汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统

说明书

技术领域

本发明涉及热力发电用设备技术领域，具体涉及一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统。

背景技术

近年来由于不锈钢管材的良好的机械性能和耐腐蚀性能，不锈钢管在热力发电厂凝汽器上得到了大量的应用，使凝汽器泄露的问题得到有效的遏制，汽轮机组汽水合格率得到大幅提高，但是，汽轮机凝汽器由于长时期运行，存在结垢现象，随着汽轮机组运行周期的延长，凝汽器内结垢趋重，当循环冷却水的预处理不完善，水质较差，将使凝汽器结垢更为严重，导致凝结水温上升，汽轮机真空恶化，机组耗汽增加，严重影响经济效益。

目前，对凝汽器不锈钢管道的清洗主要有机械清洗、化学清洗和胶球清洗，机械清洗会对管道内壁造成破坏，胶球清洗主要应用设备不停机的在线清洗，在使用时存在胶球回收不彻底，胶球会随着凝结水进入后续工艺等问题，化学清洗主要采用清洗剂与管道内的结垢产生化学反应，目前，在对凝汽器不锈钢管道进行化学清洗时，通常采用硝酸等强酸与管道内的结垢进行化学反应除垢，但是，强酸腐蚀性强，容易腐蚀管道内壁，多次清洗容易造成管道壁变薄，影响设备的安全稳定运行。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统，它是设计一套新的清洗系统，采用甲酸与柠檬酸作为主清洗介质，对管道内的结垢进行化学清洗，清洗效果好，除垢能力强，同时对不锈钢的凝汽器管道无腐蚀，保护管道，保证设备的安全稳定运行。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统，其中：包括凝汽器、冷却水进水管、冷却水出水管、冷却水进水阀、冷却水出水阀、清洗进水管、清洗进水阀、清洗出水管、排水阀、循环阀及循环泵，所述的冷却水进水管连通凝汽器的冷却水进口，冷却水进水管上设置有冷却水进水阀，所述的冷却水出水管连通凝汽器的冷却水出口，冷却水出水管上设置有冷却水出水阀，所述的冷却水进水管上设置有清洗进水管，清洗进水管上设置有循环阀、清洗进水阀及循环泵，所述的冷却水出水管上设置有清洗出水管，清洗出水管上设置有排水阀，清水罐通过清水管及清水计量泵连通清洗进水管，清水管上设置清水阀，酸洗罐通过酸洗管及酸洗计量泵连通清洗进水管，酸洗管上设置有酸洗阀，碱水罐通过碱水管及碱洗计量泵连通清洗进水管，碱水管上设置有碱水阀，所述的清水罐内设置有清洗用清水，所述的碱水罐内设置清洗碱水，所述的酸洗罐内设置清洗酸水。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的清洗碱水为浓度为3~5%的碳酸钠水溶液。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的清洗酸水包括复合酸、缓蚀剂及水，各组分重量百分比为复合酸5~10%；缓蚀剂0.5~1%；余量为水，所述的复合酸包括甲酸及柠檬酸，甲酸与柠檬酸的重量比为1:1。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的清洗进水管通过缓蚀管道连接缓蚀罐，缓蚀管道上设置缓蚀阀及缓蚀计量泵，所述的缓蚀罐内设置有缓蚀还原剂，所述的缓蚀还原剂包括缓蚀剂、还原剂、消泡剂及水，各组分重量百分比为缓蚀剂 0.5~1%；还原剂1~2%；消泡剂0.5~1%；余量为水。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的缓蚀剂为Lan-826。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的清洗进水管通过杀菌管道连接杀菌罐，所述的杀菌管道上设置有杀菌阀及杀菌计量泵，所述的杀菌罐内设置有氧化杀菌剂。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的清洗进水管通过钝化管道连接钝化罐，所述的钝化管道上设置钝化计量泵及钝化阀，所述的钝化罐内设置有钝化液。

一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗工艺，其中：包括以下工艺步骤：

a、初冲洗及检查泄漏

向凝汽器的冷却管道内通入高压清水，对凝汽器的冷却管道进行初冲洗，并检查管道有无泄漏，直至冷却管道流出的水与清水澄清度与清水水源相同，清除冷却管道内的轻浮污垢；

b、杀菌

向凝汽器的冷却管道内通入杀菌剂，通过杀菌剂对凝汽器的冷却管道进行循环清洗，每半个小时取样检测清洗水浊度，当连续两次检测的浊度小于等于50NTU时，停止杀菌，并排空凝汽器的冷却管道；

c、碱洗

向凝汽器的冷却管道内通入清洗碱水，通过清洗碱水对凝汽器的冷却管道进行循环清洗，每半小时取样检测清洗碱水浓度，当连续两次检测的清洗碱水浓度相同时，停止碱洗并排空凝汽器的冷却管道；

d、缓蚀