[发明专利]一种综合式垃圾物料的弹跳风选机

说明书

技术领域

本发明环保技术领域，具体涉及一种综合式垃圾物料的弹跳风选机。

背景技术

当前, 弹跳风选机是垃圾处理环保工程中的重要组成设备，主要用于垃圾分选作业。弹跳筛主体主要由框架、主被动轴、有孔筛板、连接部件组成。动力部分采用电机减速机为主，对主动轴直接驱动，主被动轴采用设有轴承位和卡簧槽的短轴组装而成，各短轴之间以水平错位孔连接套作为连接，此连接方式最终形成曲轴样式；连接部件由连接柱、轴承外套、连接板组成，采用焊接连接一体，连接部件安装在有孔筛板和主被动轴之间，一端通过轴承与短轴连接，一端通过连接板与有孔筛板螺栓连接，这样在设备运转过程中筛板就形成了往复步进式运动，主体外挎角度调节装置用以对弹跳筛主体角度的调整。

采用一台或者数台大功率鼓风机以增加抛送初动力，而在不能将风选设备做到无限长的前提下抛送距离长短很难界定尤其是对成分复杂的垃圾而言，所以在分选过程中相互平行的输送带之间的错位距离调整是一个技术性难题，该难题带来的直接结果是物料种类分选不清，且在保证箱体密闭无异味散出的前提下风选设备要有足够的长度以缓解回风现象，从而在设计初始就决定了风选设备的体积庞大和占地面积大的特点，能耗高、占地面积大是现有风选设备的主要特点。

而且，分选工作过程中产生的回弹有时并不能将物料完全分散，或重质物、类球体在向下滑落过程中被卷入轻质物中而导致产生包裹物料，从而在重质物、类球体向下滑落的过程中会带下大量轻质物，除去向下滑落的其他物料，在向上输送过程中由于摩擦力不够而慢慢的向下滑落，基于以上两种情况，可见现有弹跳输送带往往不能达到预期的分选效果，并使后序工作难以进行。

发明内容

本发明要解决的问题是当前单一弹跳输送带不能将物料分选清楚及弹跳风选能耗高、占地面积大的技术性难题，提供了一种用于分选具有筛网的设备分选出小于筛网孔径的筛下物的综合式垃圾物料的弹跳风选机，在分选处理量不变的前提下分选精细程度得到了大大的提高，降低了物资与占地的消耗。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种综合式垃圾物料的弹跳风选机，包括框架，鼓风机，其特征在于：所述框架上安装箱体，所述箱体内置斜向上弧形输送带和斜向上平板式转运输送带，箱体靠近平板式转运输送带的一端设有轻质物档罩；所述斜向上平板式转运输送带的输入端设置在弧形输送带输出端下方，所述鼓风机设置在弧形输送带的输入端下方；平板式转运输送带包括偏心总成、主被动轴、所述偏心总成为偏心总成外壳内设具有键槽的偏心套及中间支撑轴承，所述中间支撑轴承外部安装有轴承压盖及压紧螺栓并紧固；所述主被动轴与偏心总成键连接，所述偏心总成上部有连接板并与有孔筛板连接；所述主被动轴、偏心总成和有孔筛板构成联动装置，联动装置安装在框架上，并通过外跨角度调整装置呈倾斜设定角度安装在框架上；所述主被动轴上安装有轴支撑总成，轴支撑总成与固接在主体框架内的轴支撑总成固定件连接。

作为优选，所述框架顶部两侧各设置有支撑平台，支撑平台与爬梯连接。作为优选，所述箱体由顶盖和侧盖拼接而成。

作为优选，所述箱体由顶盖和侧盖拼接而成。

本发明联动装置安装在框架上通过角度调整装置设定一定角度为前提的情况下，进料通过筛板往复步进式运动和物料自身物理性能结合将不能向上爬升、可向上爬升以及小于筛板孔的物质从筛板斜下、斜上和透过筛板孔分选出来。此结构方式降低了装配难度且提高了联动装置各零部件的互相配合精度，并确定了联动装置中有孔筛板运动轨迹。在物料进入风选设备时鼓风机所产生的风压会直接作用于物料表面，使物料产生向前加速的抛物运动，以物料抛送距离长短来分类回收。在这个过程中现有风选设备的大功率鼓风机和内部装置水平放置相结合，故需要很长的距离才能使物料不受回风影响和将物料简单分类回收，属于初级粗分选设备。弹跳风选机以类似原理内置弧形输送带将物料进行梯次分选，先将一部分无包裹轻质物吹出后再利用弧面回弹力大的优点使物料在回弹力的帮助下再次打散使之无包裹再次风选。梯次分选结构大大降低了功率消耗、使结构更加紧凑节省土地的占用、减少了物资的消耗，使之更符合环保理念和更有经济性。

附图说明

图1为一种综合式垃圾物料的弹跳风选机的主视图；

图2为斜向上平板式转运输送带的结构示意图；

图3是斜向上平板式转运输送带的左视图；

图4是图2所示偏心总成示意图；

图5是图1所示结构的左视图。

具体实施方式