[发明专利]一种鳞板机中标准式输送链条应用结构

说明书

技术领域

本发明属于环保工程领域，涉及环保机械设备，具体涉及一种鳞板机中标准式输送链条应用结构。

背景技术

鳞板限料器中鳞板机是其主要组成部分，而鳞板机主要由机架、鳞板、链轮传动部分、上下料斗组成。

鳞板机主要用于承接垃圾物料并为后序设备匀速送料，其中用于传递动力的链轮传动部分是整套设备的重要组成部分。现有用于鳞板机中的输送链条多是企业自制的非正规结构式输送链条，主要结构有链板、销轴、压紧螺母、滚子，而大部分零部件均采用普通Q235或45#材料，在耐磨、承载以及耐腐蚀等性能上远远不能满足设备运转的工况要求。

鳞板机的输送链条位于设备的内部中心部位，瓦棱状长条鳞板以固定孔距通过螺栓连接在输送链条链板上，以电动机减速机为动力驱动链轮使输送链条做周期回转运动，不易维修是其最大的弊端。企业自制输送链条虽制作简单，但在作业过程中由于没有中间耐磨套的滚子，极易与销轴产生互相磨损或飞渣进入产生非硬性黏连，这样就会在相互运动状态下，产生配合位置不固定等阻碍性动作，直接影响整机设备的使用寿命，并造成了极大的维修困难。

在鳞板限料器工作过程中，输送链条的正常工作是整体设备运转的先决条件。由于输送链条结构缘故使鳞板产生不确定性运动，而引起的链板撕裂和各零件之间互相掣肘而引起的非正常停机，直接影响整条工艺的处理量和大量物资、时间的浪费。鳞板机属于工艺中第一道设备，直接制约后序设备的生产，故其主要零件尤其是输送链条可以说是整条工艺的重中之重。这样就有必要对输送链条结构正规式设计、生产、安装。

发明内容

本发明要解决的问题是非标准结构输送链条在运动过程中，由于运动不确定而产生设备的非正常磨损、破坏以及不正常停机等技术问题，提供一种鳞板机中标准式输送链条应用结构，大大降低了设备维修成本，提高设备使用效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种鳞板机中标准式输送链条应用结构，包括机架，机架上安装电动机、上料斗，电动机经过减速机带动链轮，链轮上安装输送链条，输送链条上连接鳞板构成鳞板输送带，其特征在于：所述输送链条由多块链板铰接而成，所述两块相对链板之间设置有中间耐磨套，所述中间耐磨套两头分别嵌入链板椭圆孔，所述中间耐磨套中心孔内穿有连接螺纹销轴，所述中间耐磨套外套有与其同轴的滚子，所述连接螺纹销轴上设置有将两块链板紧固的压紧螺母。

作为优选，所述链板折弯90度，链板上的垂直部分的端部设有圆孔或椭圆孔，链板的水平部分上设有鳞板螺栓孔，鳞板通过鳞板螺栓孔与输送链条连接。

作为优选，所述上料斗位于鳞板输送带的上方，鳞板输送带的输出端下方设有下料斗。

作为优选，所述链板上的圆孔链板和椭圆孔链板交替设置，所述圆孔链板位于椭圆孔链板外侧，将椭圆孔链板夹置在当中。

作为优选，所述连接螺纹销轴端部设置平垫、弹垫、压紧螺母，并穿有开口销。

作为优选，所述中间耐磨套、连接螺纹销轴、滚子均采用耐磨钢制作。

作为优选，所述链板材料选用标准输送链条链板材料40Cr。

作为优选，所述整条输送链条安装在鳞板机两端链轮之上。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本实新型鳞板机中标准式输送链条应用结构，改进了原有输送链条在设备生产过程中，由于输送链条各零件之间位置在运动过程中互相磨损和黏连而不固定，造成与其配合的零件位置跑偏、撕裂，改进了现有鳞板限料器作业过程中因输送链条在鳞板机中造成的设备重大损坏和停机事故。

2、本新式标准结构式输送链条在设备运转过程中与原有企业自制非标准结构输送链条相比具有结构稳定、耐磨和故障率低等优点，在原有企业自制输送链条基础上对输送链条进行结构上更新、优化能使设备在使用中大大降低维修成本和提高使用寿命。

3、本发明由于采用耐磨材料及标准式结构可以有效遏制因磨损或使用时间长形成非硬性粘结引起的运动不确定而造成设备的不正常停机。

4、本发明标准式输送链条在鳞板机的应用大大降低了设备维修成本、提高了设备使用效率，耐磨材料和40Cr材料的应用在耐磨、承载以及耐腐蚀等性能上远远优于现有设备所用输送链条。

附图说明

图1为输送链条在鳞板机中的安装位置；

图2为输送链条在鳞板机中的安装位置；

图3为标准式输送链条结构主视图。

图4 为标准式输送链条结构剖切图。