[发明专利]一种制砂系统

说明书

本发明公开了一种制砂系统，包括破碎单元、堆料单元、与该堆料单元相配合的送料单元、烘干单元及除尘出料单元；所述破碎单元包括壳体、设于该壳体内的第一破碎室、第二破碎室、回收室、设于第一破碎室内的第一破碎装置、设于第二破碎室内的第二破碎装置及设于该回收室内的回收装置；所述第一破碎室的出口分别与所述回收室的出口和所述第二破碎室的进口相连通，所述回收室的出口处设有过滤装置。本发明建筑废料可在同一台设备上实现粗碎和细碎两个操作，工作效率高；且刀具不易发生损坏，设备使用寿命长；同时，设置了过滤装置，进一步防止第二破碎室中的刀具破碎不符合其加工规格的物料，降低损坏率。

技术领域

本发明属于砂浆制造技术领域，尤其是涉及一种制砂系统。

背景技术

砂石是制造砂浆的重要原料，但是自然环境中的砂浆属于不可再生资源，若一直使用砂石，将造成这种资源的极度短，从而使得生态环境遭到破坏。为了保护环境，人们开始将建筑废料进行破碎进而来代替砂石，这种做法不仅解决了建筑废料的处理问题，也极大程度的降低了不可再生资源的浪费，极大程度的实现了节能环保。

但现有的破碎设备在对建筑废料进行破碎时，通常只能进行粗碎操作，破碎得到后的原料通常还需要进行进一步的挑拣、细碎才能够达到制砂要求，工作效率底下，且需要使用多台设备进行操作，加工成本高。若直接采用细碎设备对建筑废料进行细碎，则极易造成破碎刀具的损坏，设备使用寿命短，维修率高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种成品无需再加工、使用寿命长的制砂系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种制砂系统，包括破碎单元、堆料单元、与该堆料单元相配合的送料单元、烘干单元及除尘出料单元；所述破碎单元包括壳体、设于该壳体内的第一破碎室、第二破碎室、回收室、设于第一破碎室内的第一破碎装置、设于第二破碎室内的第二破碎装置及设于该回收室内的回收装置；所述第一破碎室的出口分别与所述回收室的出口和所述第二破碎室的进口相连通，所述回收室的出口处设有过滤装置。本发明中在同一台设备上设置了第一破碎室和第二破碎室，从而建筑废料可在第一破碎室内进行粗碎操作，而由于第一破碎室与第二破碎室相连通，从而粗碎操作后的物料可直接落入至第二破碎室内继续细碎操作，对物料进行细碎之后向外排出；从而实现在一台设备上对建筑废料进行粗碎和细碎两种操作，工作效率高；且保证破碎刀具破碎的物料大小都是在其能够接受的程度内的，刀具不易发生损坏，设备使用寿命长；同时，设置了过滤装置，可可保证符合细碎大小的物料才可向下落入至第二破碎室内进行破碎，进一步防止第二破碎室中的刀具破碎不符合其加工规格的物料，降低损坏率，进一步提升设备的使用寿命；且设置了回收装置，当有大小不符合过滤标准而被过滤下来的物料时，回收装置可将物料重新送回至第一破碎室内，对物料进行再加工；避免了不符合细碎规格的物料堵塞在过滤装置上，避免设备出现故障，降低故障率，提高工作效率。

进一步的，所述第一破碎室包括箱体和设于箱体下部的出料口；所述第一破碎装置包括设于出料口上方的两破碎刀和分别用于驱动两破碎刀转动的两驱动件；所述箱体的至少部分外壁与壳体内壁之间存在空隙以形成所述的回收室；设备的体积基本无需在传统破碎设备的基础上变大多少，从而降低设备的占地面积，提高空间利用率。

进一步的，所述箱体通过两连接部与所述壳体相连；所述回收装置包括回收件、分别设于回收件两端的活动件及与该活动件相配合的两升降驱动件，所述两升降驱动件分别设于两连接部上；活动件可沿着升降驱动件的轨迹进行运动，从而带动回收件在回收室内来回移动，进而将堆积在过滤装置上的物料将在回收件的推动下发生移动，并最终被回收件送入至第一破碎室内，重新进行破碎操作，回收操作简便，可与破碎同时进行。

进一步的，所述活动件为直线电机的初级，所述升降驱动件为直线电机的次级，该升降驱动件为U形结构的轨道；保证回收件能够沿着U形的轨迹在回收室内进行来回移动，快速实现对物料的回收和再次投放，工作效率高；直线电机初、次级配合效果良好，设备故障率低，且该种配合方式下，无需布设机网等复杂的线路，设备结构更为简单，成本低且不易损坏。