[发明专利]一种真空退火炉

说明书

技术领域

本申请涉及一种真空退火炉。

背景技术

在现有技术中，拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种真空退火炉，以克服现有技术等问题。

为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：

本申请涉及一种真空退火炉，所述的退火炉包括退火桶及覆盖在所述的退火桶上的盖，所述的退火桶的内壁上设置有多个用于加热退火桶内的气温的电发热体，所述的退火桶内还设置有多个用于放置被退火物的置物架，所述的盖上设置有用于将退火桶内抽真空的真空泵。

优选地，所述的盖上还设置有用于测试退火桶内的气压的气压计。

优选地，所述的退火桶内设置有两个置物架，分别为上下设置在所述的退火桶内的第一置物架和第二置物架。

优选地，所述的第一置物架和第二置物架上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器。

优选地，所述的电发热体为碳纤维发热体。

优选地，所述的退火桶为不锈钢材料制成。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请所述的一种真空退火炉，能够在真空环境下进行退火，防止细线的氧化，提高了工艺效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

附图1是一种真空退火炉的结构示意图。

以上附图中：1、退火桶；2、盖；3、电发热体；41、第一置物架；42、第二置物架；51、第一温度传感器；52、第二温度传感器；6、气压计；7、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图所示，本申请涉及一种真空退火炉，所述的退火炉包括退火桶1及覆盖2在所述的退火桶1上的盖2，所述的退火桶1的内壁上设置有多个用于加热退火桶1内的气温的电发热体3，所述的退火桶1内还设置有多个用于放置被退火物的置物架，所述的盖2上设置有用于将退火桶1内抽真空的真空泵7。所述的盖2上还设置有用于测试退火桶1内的气压的气压计6。所述的退火桶1内设置有两个置物架，分别为上下设置在所述的退火桶1内的第一置物架41和第二置物架42。所述的第一置物架41和第二置物架42上分别设置有第一温度传感器51和第二温度传感器52。所述的电发热体3为碳纤维发热体。所述的退火桶1为不锈钢材料制成。