[发明专利]纤维增强水泥基泡沫保温板生产线

说明书

本发明公开了一种纤维增强水泥基泡沫保温板生产线，包括一个输送平台，输送平台上从起始端到终点端依次向前设置有吸尘装置，铺料装置，铺网装置和切断装置；其特征在于，所述铺料装置包括一个存料斗，存料斗位于输送平台上方且下端出料口正对输送工作面设置；铺料装置还包括位于存料斗前端输送平台上方的初刮机构。本发明能够实现对水泥基泡沫保温板的网布与砂浆增强层的复合铺设，且具有浆料铺设更加简单快捷，可靠且铺设质量好，砂浆层薄而饱满，工艺简单，效率较高，产品质量好等优点。

技术领域

本发明属于建筑保温材料生产领域，具体涉及到一种纤维增强水泥基泡沫保温板生产线。

背景技术

纤维增强改性发泡水泥基泡沫保温板包括保温板基板和设置在保温板基板表面的纤维增强层，保温板基板是由水泥发泡板制成，即在水泥中加入发泡剂，使得内部形成细密小孔，从而具有保温功能。但是水泥发泡板强度较低，因此为提高强度，在水泥发泡板基础上，再在其表面通过复合设置网格布的方式得到纤维增强改性发泡水泥基泡沫保温板，可以极大地提高其强度。

现有常规的复合纤维增强水泥基泡沫保温板，一般采用直接依靠人工操作，在水泥发泡板上倒入浆料铺平然后再铺设并压入网格布再刮平得到。这种方式存在个人劳动强度大，劳动效率低的缺陷。

CN201410002080的发明曾公开了一种纤维增强水泥轻质板的生产工艺及生产线，该工艺包括以下工序：①上料工序；②吸尘工序；③覆网工序；④切割工序；⑤浸浆工序；⑥刮浆工序；⑦覆膜工序；⑧堆放工序；⑨输出工序。其生产线包括：上料工位、吸尘工位、覆网格布工位、订网格布工位、切断工位、浸浆工位、刮浆工位、待覆膜区工位、覆膜工位和输送工位，上述工位均通过自动化相连接。

该发明专利公开的工艺方法虽然能够实现全自动化的生产，但其中该工艺中有几点限制生产效率。一是在覆网工序后是切割工序，随后是浸浆工序，即对发泡水泥保温板材贴覆网格布后便对包覆的网格布进行切割，随后对包覆并切割了网格布的发泡水泥保温板材进行浸浆，这样的工序安排就要求在覆网格布工位和切断工位之间加入一个订网格布工位，将网格布与发泡水泥保温板固定，保证在随后的工序中网格布与发泡水泥保温板不会发生相对移位或者脱离等现象。

二是采用浸浆的方式实现浆料铺设，工艺比较复杂，浆料容易掉落，且水泥板不需要铺设网布的四周侧面上也会进行浸浆和刮浆，造成浪费且降低了效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种浆料铺设更加简单快捷，可靠且铺设质量好，砂浆层薄而饱满，工艺简单，效率较高，产品质量好的纤维增强水泥基泡沫保温板生产线。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下： 本申请中所有方位定义为以生产线输送方向为前方，相反方向为后方。

一种纤维增强水泥基泡沫保温板生产线，包括一个输送平台，输送平台上表面为用于将基板从起始端输送至终点端的输送工作面（实施时，可以采用多段衔接设置的输送皮带或者输送辊等机构得到输送工作面），输送平台上从起始端到终点端依次向前设置有吸尘装置，铺料装置，铺网装置和切断装置；其特征在于，所述铺料装置包括出料装置，出料装置下端出料口正对输送工作面设置；铺料装置还包括位于出料装置前端输送平台上方的初刮机构，所述初刮机构包括一个刮板安装板，刮板安装板沿输送平台宽度方向水平布置在输送工作面上方并固定在一个刮板安装架上，刮板安装板后端还设置有一个初刮板，初刮板下端超出刮板安装板并形成用于和浆料接触刮动的刮动端，刮板安装板和初刮板之间依靠水平方向设置的初刮平动滑轨可滑动连接，刮板安装板上还设置有用于带动初刮板沿初刮平动滑轨往复滑动的初刮板往复运动机构。

这样，本生产线中，采用在输送平台上方设置出料装置的方式直接下料，然后采用初刮机构进行初步刮平，具有铺料方便快捷，工艺简单可靠的优点。其中初刮机构初刮板在刮料时能够沿横向水平往复运动，能够更加高效可靠地将浆料初步刮平，利于后续处理。其中，出料装置的结构可以是包括一个存料斗，存料斗位于输送平台上方且下端为出料口。