[发明专利]一种超走丝线切割机

说明书

本发明公开了一种超走丝线切割机，包括机体，所述机体内壁安装有第一电机，所述第一电机的外壁与机体的内壁相连，所述第一电机的左侧设有第二电机，所述第二电机的外壁与机体的内壁相连，所述第一电机的外壁套接有第一转轮，所述第一转轮的内壁与第一电机的外壁相连，所述第一转轮的外壁设有皮带。该超走丝线切割机，电机为伺服电机，通过调节电机的速率，可以调节切割丝的转速，克服了传统超走丝线切割机切割丝与转杆连接不稳定的和不能清理铁削的缺点，通过推板、立柱、钩板和连杆之间的配合，不会发生震颤或者意外滑落的情况，从而克服了传统超走丝线切割机加工件与工作台之间的连接不稳定的缺点，适合推广应用。

技术领域

本发明涉及加工机械技术领域，具体为一种超走丝线切割机。

背景技术

现有技术中，根据电火花线切割机床的走丝方式不同，分为慢走丝线切割机床、中走丝线切割机床和快走丝线切割机床，慢走丝线切割机床的动静态精度技术指标高，丝杠副具有螺距补偿和反向倍隙的补偿，切割工件的光洁度高，但它的结构复杂、制造成本和使用成本都很高，而快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床相比，尽管动静态精度技术指标比较差，但具有结构简单、造价低、使用过程耗材少等优点，因此，在国内大量生产并被广泛使用，但是，随着国民经济的发展和技术水平的提高，人们对产品的质量要求越来越高，要求模具的精度越来越高，在现有技术中，例如申请号为201020553968.4的实用新型专利包括由储丝筒、床身、悬臂、导轮、驱动装置和工作台构成的快走丝线切割机床和控制装置，在快走丝线切割机床上设有工作液箱，在工作台上设有水平仪，通过该水平仪检测及调整床身及工作台的水平度，在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间，所述储丝筒圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm，控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，储丝筒的设计存在缺陷，储丝筒与前、后导轮之间的连接不稳定，并且加工件被切割传动时易产生震颤，使加工件的加工效率低、表面质量差和损耗高针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种超走丝线切割机以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超走丝线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超走丝线切割机，包括机体，所述机体内壁安装有第一电机，所述第一电机的外壁与机体的内壁相连，所述第一电机的左侧设有第二电机，所述第二电机的外壁与机体的内壁相连，所述第一电机的外壁套接有第一转轮，所述第一转轮的内壁与第一电机的外壁相连，所述第一转轮的外壁设有皮带，所述皮带的内壁与第一转轮的外壁相连，所述第一转轮的上方设有第二转轮，所述第二转轮的外壁通过皮带与第一转轮的外壁相连，所述第二转轮的右侧设有手轮，所述手轮的外壁与第二转轮的内壁相连，所述第二转轮的左侧外壁安装有丝母座，所述丝母座的内壁设有丝杠，所述丝杠的外壁贯穿丝母座的内壁，所述丝母座的内壁与丝杠的外壁相连，所述第二电机的外壁安装有第二导轮，所述第二导轮的内壁与第二电机的外壁相连，所述第二电机的外壁设有切割丝，所述切割丝的内壁与第二导轮的外壁相连，所述第二导轮的上方设有第一导轮，所述第一导轮的内壁套接有转轴，所述转轴的外壁与机体的内壁相连，所述第一导轮的外壁通过切割丝与第二导轮的外壁相连，所述机体的上表面设有推板，所述推板的内壁设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上方设有顶板，所述顶板的下表面与第一压缩弹簧的上表面相连，所述第一压缩弹簧的下方设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外壁与推板的内壁相连，所述拉伸弹簧的外壁设有连杆，所述连杆的内壁与拉伸弹簧的外壁相连，所述连杆的下方设有固定杆，所述固定杆的内壁与拉伸弹簧的外壁相连,所述固定杆的内壁与第一压缩弹簧的外壁相连，所述连杆的右侧设有钩板，所述钩板的外壁与固定杆的内壁相连，所述钩板的上方设有立柱，所述立柱的内壁与连杆的外壁相连，所述立柱的内壁安装有插销，所述插销的外壁与立柱的内壁相连，所述转轴的内壁设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的外壁与转轴的内壁相连，所述第二压缩弹簧的下表面与顶板的上表面相连。