[发明专利]铝塑膜封装效果的检测方法

说明书

本发明涉及一种铝塑膜封装效果的检测方法，步骤如下：(1)制备测量样品：将采用加压热融方式塑封上的铝塑壳用裁相刀沿融胶方向纵向切下；然后将切下的样品采用塑料固定，将固定好的样品在平推式切片机上进行微量步进剖切，得到样品。(2)样品测量：将已制好的样品放到高倍影像测量仪下进行观察并测量；测量出融胶厚度。(3)建立标准表达式：根据不同的铝塑壳及封装参数，得到不同融胶厚度与拉力值的对比表格；根据表格数据得到关系曲线，得到相应关系表达式。(4)测量结果分析：观察融胶一致性和融胶厚度，将融胶厚度与相应厚度的铝塑封装数据带入建立的标准表达式中，得到封装拉力强度。该方法样品制作简单，测量便捷，数据可靠性强。

技术领域

本发明涉及一种电池封装检测技术，特别涉及一种铝塑膜封装效果的检测方法。

背景技术

近年来，随着消费类电子产品的广泛运用，提供动力能源的电池的安全性、稳定性越来越受到人们关注。为了使消费类电子产品的安全性提高，人们采用铝塑壳制造软包装电池，从而大大减少了电池的危险性。但是铝塑壳封装的电池稳定性受到严格考验。

由于运用在锂离子电池中的铝塑壳采用热塑封装的方式进行内部活性物质的固定，而内部活性物质在充电条件下具有与空气反应的特质，因此必须保证其封装的致密性。另外，电池在后续循环过程以及电池失效后会造成内部压力的增加，会使铝塑壳体膨胀，从而必须保证铝塑壳封装的牢固性。

在现有的专利中，只提到了铝塑膜的材料，如：一种变色铝塑封装膜(专利号：CN206271767U)；一种新型铝塑封装膜(专利号：CN204857793U)。以及铝塑的封装装置及方法，如：聚合物锂离子电池的封头及顶封装置(专利号：CN205810871U)；一种聚合物锂离子电池的限位可拆卸下封头(专利号：CN205985223U)。而没有任何专利和论文提及封装效果的检测技术及手段。现有的检测方法是仅凭经验进行封装效果确认。

另据检索，采用切剖技术与影像测量设备相结合进行封装稳定性检测的方法，尚未见报道。

综上所述，该领域技术人员着手设计一种采用精密切剖设备及影像测量设备相结合，检测内部融胶与封装稳定性的方法是非常必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，本发明针对现有检测技术的不足，提供一种新型稳定性强的铝塑膜封装效果的检测方法。

为实现上述目的本发明所采用的实施方式如下：一种铝塑膜封装效果的检测方法，其特征在于实施步骤如下：

(1)制备测量样品：将采用加压热融方式塑封上的铝塑壳用裁相刀沿融胶方向纵向切下；然后将切下的样品采用塑料固定，将固定好的样品在平推式切片机上进行微量步进剖切，得到上表面光滑样品；

(2)样品测量：将已制好的样品放到高倍数影像测量仪下进行观察并测量；用设备上的标尺测量出融胶厚度；

(3)建立标准表达式：根据不同的铝塑壳及封装参数，得到不同融胶厚度与拉力值的对比表格；根据表格数据得到关系曲线，并根据曲线得到相应关系的标准表达式；标准表达式的形式为：y＝ax³+bx²+cx+d；

其中，a、b、c、d为常数项；具体数值取决于铝塑壳的厚度；x为融胶厚度；y为拉力值；

(4)测量结果分析：观察融胶一致性和融胶厚度，将融胶厚度与相应厚度的铝塑封装数据带入建立的标准表达式中，得到相应的封装拉力强度。

所述步骤(1)中的裁相刀切下位置为离电池本体融胶1mm以上的任意融胶区域。

所述步骤(1)中的塑料固定材质为PP(聚丙烯)或EVA(乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物)胶。

所述步骤(1)中的样品固定采用PP薄板夹紧或者在长条形的模具中将样品进行固定，然后用EVA热熔胶进行注塑。