[发明专利]气凝胶保温板材及其制备方法

权利要求书

1.一种气凝胶保温板材，其特征在于：由纤维增强气凝胶层（1）和其上、下两侧固化的预浸料层（2）组成；所述预浸料层（2）使用≥1层的预浸料依次层叠铺设后固化得到。

2.根据权利要求1所述的气凝胶保温板材，其特征在于预浸料按重量份数包括以下组分：纤维织物50～65份、树脂20～48份、助剂0～18份。

3.根据权利要求2所述的气凝胶保温板材，其特征在于：预浸料中的树脂为环氧树脂、酚醛树脂、苯并噁嗪树脂、不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、硅树脂、氰酸酯树脂中的一种。

4.根据权利要求1所述的气凝胶保温板材，其特征在于：预浸料层（2）包括上预浸料层（21）和下预浸料层（22），上预浸料层（21）位于纤维增强气凝胶层（1）的上表面上方，下预浸料层（22）位于纤维增强气凝胶层（1）的下表面下方；上预浸料层（21）的四周边沿和下预浸料层（22）的四周边沿搭接，从而纤维增强气凝胶层（1）被封闭在上预浸料层（21）和下预浸料层（22）之间。

5.一种气凝胶保温板材，其特征在于：为增强气凝胶保温板材，包括纤维增强气凝胶层（1）、三层预浸料层（2）和夹心增强层（3）；上、中、下三层预浸料层（2）两两形成两个层间，纤维增强气凝胶层（1）设置在一个层间，夹心增强层（3）设置在另一个层间。

6.根据权利要求5所述的气凝胶保温板材，其特征在于：所述预浸料层（2）使用≥1层的预浸料依次层叠铺设后固化得到；预浸料按重量份数包括以下组分纤维织物50～65份、树脂20～48份、助剂0～18份。

7.根据权利要求5所述的气凝胶保温板材，其特征在于：夹心增强层（3）使用蜂窝材料或者发泡材料。

8.根据权利要求6所述的气凝胶保温板材，其特征在于：预浸料中的树脂为环氧树脂、酚醛树脂、苯并噁嗪树脂、不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、硅树脂、氰酸酯树脂中的一种。

9.一种如权利要求1所述的气凝胶保温板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①在模具上铺设≥1层的预浸料，得到未固化的下预浸料层（22）；

②在步骤①得到的预浸料层的上方铺设纤维增强气凝胶层（1）；

③在步骤②铺设的纤维增强气凝胶层（1）的上方再铺设≥1层预浸料，形成未固化的上预浸料层（21），上预浸料层（21）与下预浸料层（22）的四周边缘搭接；

④在上预浸料层（21）上依次铺设隔离膜、吸胶材料、透气材料、真空膜，真空膜四周与模具用密封胶粘接，真空管道与透气材料内部导通；抽真空，各层材料压实后，整体移入烘房，升温进行硬化。

10.一种如权利要求5所述的气凝胶保温板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①在模具上铺设≥1层的预浸料，得到未固化的下预浸料层（22）；

②在步骤①得到的预浸料层的上方铺设纤维增强气凝胶层（1）或夹心增强层（3）中的一种；

③在步骤②铺设的纤维增强气凝胶层（1）或夹心增强层（3）的上方再铺设≥1层的预浸料，形成未固化的中预浸料层（23），中预浸料层（23）与下预浸料层（22）的四周边缘搭接；

④在中预浸料层（23）上铺设纤维增强气凝胶层（1）或夹心增强层（3）中的步骤②未选择的一种；

⑤在步骤④铺设的夹心增强层（3）或纤维增强气凝胶层（1）的上方再铺设≥1层的预浸料，形成未固化的上预浸料层（21），上预浸料层（21）与中预浸料层（23）的四周边缘搭接；

⑥在上预浸料层（21）上依次铺设隔离膜、吸胶材料、透气材料、真空膜，真空膜四周与模具用密封胶粘接，真空管道与透气材料内部导通；抽真空，各层材料压实后，整体移入烘房，升温进行硬化。