[发明专利]一种变频电机的冷却减震机构

说明书

技术领域

本发明涉及引擎及电机技术领域，特别是涉及一种变频电机的冷却减震机构。

背景技术

在发电机、除草机或者其他小型设备的引擎领域，逆变器为了冷却通常需要放置于引擎起动侧，通过机器起动后冷却风扇旋转吸风冷却。

机器引擎发热是机器最大的发热源，要求引擎充分冷却，引擎通过手拉盘吸入冷却风冷却引擎，为了逆变器的冷却，需要冷却风先通过逆变器，冷却风被加热后再冷却引擎，这样引擎的冷却效果会变差，影响机器输出功率，而且引擎的震动直接传递给逆变器，长时间工作容易引起逆变器的损坏，降低的使用寿命。

另外，引擎的电机与逆变器接线，与控制面板接线围绕着高温引擎，对胶质线耐高温要求提高，增加了成本，需要加强引擎、电机和逆变器的冷却。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种变频电机的冷却减震机构，加强电机和逆变器的冷却，减少逆变器的震动。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种变频电机的冷却减震机构，包括：电机外罩、电机连接盘、减震密封圈、冷却风扇和逆变器外罩，所述电机连接盘设置在电机外罩的前端，电机的定子安装在电机连接盘上并位于电机外罩之中，所述冷却风扇设置在电机的转子末端，所述逆变器外罩设置在电机外罩的末端，所述减震密封圈设置在逆变器外罩与电机外罩之间进行密封，逆变器设置在逆变器外罩中，所述电机外罩一侧设置有与冷却风扇对应的出风口罩。

在本发明一个较佳实施例中，所述减震密封圈为橡胶圈。

在本发明一个较佳实施例中，所述逆变器外罩延伸至电机外罩末端的外部，所述减震密封圈设置在电机外罩的外壁与逆变器外罩的内壁之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述逆变器外罩中设置有位于逆变器外侧的导流罩。

在本发明一个较佳实施例中，所述逆变器外罩末端设置有与导流罩对应的进气口或者进气格栅。

在本发明一个较佳实施例中，所述减震密封圈外圆上内凹设置有限位槽，所述逆变器外罩前端设置有一圈弯折延伸至限位槽内的凸边。

在本发明一个较佳实施例中，所述电机外罩的前端面上设置有进气孔。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种变频电机的冷却减震机构，电机外罩与电机连接盘一起装配到引擎输出端，利用引擎带动电机和冷却风扇的旋转，冷却风扇旋转时从两侧同时吸入冷却风，使得引擎、电机和逆变器处的气流吸入冷却风扇，进行冷却，保证机器在高温环境中使用，最后通过冷却风扇的旋转将热风甩入出风口罩，出风口罩指向消声器，用来冷却消声器，逆变器外罩固定到机器抬架上，不随引擎振动，并利用减震密封圈进行逆变器外罩与电机外罩的连接密封，避免漏气而造成气流的紊乱，确保冷却风道的正常工作，冷却工作效率高，而且减少了震动的传递，提升了使用稳定性，结构紧凑，搬运方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种变频电机的冷却减震机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~图2，本发明实施例包括：

一种变频电机的冷却减震机构，包括：电机外罩2、电机连接盘1、减震密封圈4、冷却风扇9和逆变器外罩5，所述电机连接盘1设置在电机外罩2的前端，电机外罩2与电机连接盘1一起装配到引擎输出端。

电机的定子11安装在电机连接盘1上并位于电机外罩2之中，所述冷却风扇9设置在电机的转子10末端，利用引擎的转轴与转子10连接，驱动转子10和冷却风扇9的旋转。