[发明专利]一种双头同轴线的加工机

说明书

本发明公开了一种双头同轴线的加工机，采用两个转盘、并对每个转盘配置两个或三个剥线机构，通过转盘旋转的方式，对同轴线的外面三层分别进行加工，利用移线机构将其中一个转盘上已剥好一头的同轴线送至另一个转盘上的剥线机构进行同时剥线，即，其中一个转盘对应的剥线机构在剥同轴线的一头时，另一个转盘对应的剥线机构在剥另一个同轴线的另一头，可以同时加工两个同轴线，大大提高了同轴线的双头加工的效率。

技术领域

本发明涉及线缆剥线技术领域，尤其涉及一种双头同轴线的加工机。

背景技术

目前，市面上的同轴线一般为四层结构，未剥同轴线如图1所示，在对同轴线加工时，需要剥去外面的三层，且每层的剥除长度不同，如图2所示的已剥线缆。在对同轴线剥线时，目前都是采用一个剥线机构分三次对同轴线进行剥线，加工效率较低。当同轴线的两头都需要剥线时，需要先将一头的三层剥去，然后将同轴线调转方向，再分三次将另一头的三层剥去。即，目前的剥线机构不能在剥同轴线的一头时，不能同时剥另一个同轴线的另一头，加工效率较低。

再有，现有的同轴线剥线机一般包括剥线机构和送线机构，送线机构将同轴线送至剥线机构处进行剥线，由于同轴线不是刚性的，该送线机构在送线时，不能使同轴线的中心线与剥线机构中的各刀片围合而成的孔的中心线重合。另外，该剥线机构的刀头一般采用两片刀片左右或上下开合的方式进行切割，其主要存在以下弊端：其一，定位两片刀片时，不能精确地使两片刀片正对，在切割同轴线时，容易产生滑动偏离，从而导致定位不准；其二，采用两片刀片进行切割时，容易因定位不准而拉伤同轴线的内层或屏蔽层等；其三，该剥线机构的刀片的进刀角度与线缆轴线不是垂直状态，也容易导致切割精度上的缺陷或者导致控制的复杂化。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种双头同轴线的加工机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

本发明的目的在于提出一种双头同轴线的加工机，采用两个转盘、并对每个转盘配置两个或三个剥线机构，通过转盘旋转的方式，对同轴线的外面三层分别进行加工，利用移线机构将其中一个转盘上已剥好一头的同轴线送至另一个转盘上的剥线机构进行同时剥线，能够大大提高同轴线的双头加工的效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种双头同轴线的加工机，包括两个转盘、至少四个剥线机构、至少与所述剥线机构数量相等的夹线机构、移线机构，其中，

两个所述转盘并排设置，且各所述转盘外侧沿其周缘至少分布有两个所述剥线机构、各所述转盘上至少安装有两个所述夹线机构，各所述转盘的中心垂直设有相对其静止的支柱；

各所述夹线机构在随相应的所述转盘转动过程中能够分别正对相应的各所述剥线机构，所述夹线机构用于夹持同轴线；

所述移线机构包括横梁、直线模组、夹线组件，其中，

所述横梁的两端分别与两个所述支柱连接；

所述直线模组沿所述横梁长度方向安装在所述横梁上；

所述夹线组件安装在所述直线模组上，所述夹线组件在所述直线模组的驱动下，从其中一个所述转盘上的所述夹线机构处夹持所述同轴线、并移动至另一个所述转盘上的所述夹线机构处，该夹线机构从所述夹线组件上夹取所述同轴线。

进一步的，所述夹线机构包括底板、线缆支撑块、两个第一气缸、两个夹板，其中，

所述底板安装在所述转盘边缘上；

所述线缆支撑块安装在所述底板上；

两个所述第一气缸相对设置在所述底板上且分别位于所述线缆支撑块两侧，用于驱动两个所述夹板相互靠拢或相互分离；