[发明专利]铝边框自动钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工设备，特别涉及一种铝边框自动钻孔机。

背景技术

铝合金边框是太阳能光伏行业电池片组件配套产品，其中46*35*1652mm规格的铝合金边框有一项技术要求是在1652mm长边框加工两个沉头螺丝孔，其内径要求∮4.5±0.2mm，外径要求∮8.1±0.2mm。目前在国内都是采用立式台钻手动进行加工，很容易造成偏差，内径大了就会造成铝边框与加强筋通过沉头螺丝固定时紧固无力，加强筋起不到作用；而外径小了，就会造成沉头螺丝下不到位，螺丝帽露出铝边框表面，影响外观质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证铝边框所有的沉头螺丝孔尺寸一致，提高产品质量，满足工艺要求的铝边框自动钻孔机。

本发明的技术方案如下：

一种铝边框自动钻孔机，包括一台拆除进给轴上的手动摇柄和复位弹簧片的钻铣床，其特殊之处是：在钻铣床的机体上部一侧设有调速电机，调速电机输出轴与钻铣床的进给轴通过联轴器同轴连接，用于驱动钻铣床的进给轴旋转实现自动进给；在钻铣床的机体上部两侧分别设有拉绳位移传感器和光电开关支架，在光电开关支架上设有二个上下布置的光电开关，在钻铣床的空心主轴上固定有卡环，卡环两侧分别连接拉绳位移传感器的拉绳和限位支架，限位支架在移动时其上端分别与二个光电开关的位置对应，用于触发光电开关；在钻铣床的机体下部一侧设有电控装置，电控装置上连接有脚踏开关，电控装置通过脚踏开关与调速电机电联接，用于控制调速电机的工作；所述光电开关的信号输出端分别与电控装置连接，用于控制调速电机的换向。

作为进一步优选，在钻铣床的机体上部位于光电开关一侧后部安装有数显表，所述拉绳位移传感器的数据输出端与数显表连接，用于实时显示钻头的进给位移量。

作为进一步优选，在电控装置上连接有指示灯，用于指示空心主轴的上行或下行状态。

本发明的有益效果是：

1、由于在钻铣床的机体上部一侧设有调速电机，调速电机输出轴与钻铣床的进给轴通过联轴器同轴连接，因此通过调速电机驱动钻铣床的进给轴旋转能够实现空心主轴的自动进给。

2、由于在光电开关支架上设有二个上下布置的光电开关，在钻铣床的空心主轴上固定有卡环，卡环上连接有限位支架且限位支架在移动时其上端分别与二个光电开关的位置对应，光电开关的信号输出端分别与电控装置连接，通过光电开关能够控制调速电机的换向，从而控制钻铣床空心主轴及安装在空心主轴下端钻头的往复行程，因此能够保证铝边框所有的沉头螺丝孔尺寸一致，满足工艺要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A向局部放大图。

图中：钻铣床1，电控装置2，立柱3，指示灯4，调速电机5，联轴器6，拉绳位移传感器7，光电开关8，数显表9，进给轴10，限位支架11，空心主轴12，卡环13，脚踏开关14，电机支架15，光电开关支架16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明涉及的一种铝边框自动钻孔机，包括一台拆除进给轴10上的手动摇柄和复位弹簧片的钻铣床1，在钻铣床1的机体上部一侧通过螺栓固定有电机支架15，在电机支架15上安装有调速电机5，调速电机5输出轴与钻铣床1的进给轴10通过联轴器6同轴连接，用于驱动钻铣床1的进给轴10旋转实现自动进给。

在钻铣床1的机体上部两侧分别安装有拉绳位移传感器7和光电开关支架16，在光电开关支架16上设有一个长条孔并安装有二个上下布置的光电开关8，在钻铣床1的空心主轴12上通过螺栓固定卡装有卡环13，卡环13两侧分别连接拉绳位移传感器7的拉绳和限位支架11，限位支架11在移动时其上端分别与二个光电开关8的位置对应，用于触发光电开关8。在钻铣床1的机体下部一侧设有电控装置2，电控装置2上连接有脚踏开关14，电控装置2通过脚踏开关14与调速电机5电联接，用于控制调速电机5的工作；所述光电开关8的信号输出端分别与电控装置2连接，用于控制调速电机5的换向。