[发明专利]智能集中制浆站系统及制浆设备系统

说明书

技术领域

本发明涉及水利水电工程、交通工程、采矿等地基与基础施工领域，具体 涉及一种智能集中制浆站系统及制浆设备系统。

背景技术

制浆设备一般用于水泥浆拌制，是水电等基础施工中常用的设备，一般有 以下：

1)叶轮搅拌制浆设备工作原理及现状

目前市面上较为常见的是叶轮搅拌原理制浆，该型设备主要由搅拌桶、电 机减速机、叶轮、排浆管道组成；叶轮搅拌型的制浆机设备，是一型低成本的 搅拌设备，结构简单、加工工艺要求较低、对浆液成浆质量要求不高的场合， 一般多用于人工制浆，采用50KG袋装水泥的人工投料制浆，设备结构简单，同 时缺点也很明显，浆液拌制的效率较低，浆液分层析出现象突出，特别是浆液 拌制速度低造成浆液容易在桶壁上结垢，设备多用于产率较低、自动化程度较 低、浆液质量要求较低的设备上。

2)涡轮喷射制浆设备

目前较为先进的制浆设备，采用涡轮循环喷射原理进行制浆，具有制浆效 率高，成浆质量好等特点。涡轮喷射制浆机采用涡轮喷射泵进行制浆，首先启 动电机并在搅拌机腔体内添加足量的水(或其他添加剂液体)，液体建立循环 涡流后，在腔体内添加足量的粉料(水泥灰、或其他粉料添加剂)，循环制浆 时间达到要求时，切换换向装置，将搅拌好的液体排出即可，本设备具有制浆 效率高、成浆质量好等优点，可广泛适用于水泥制浆、交替制浆、化学灌浆制 浆。

本系统使用涡轮喷射制浆机原理进行浆液配置。目前国内无成系统的进行 制浆并满足智能化生产管理和数据报表汇总处理的相关系统。本系统为国内首 次研发，故整系统无国内相关的技术背景。

以及在现有的工程施工中，制浆一般采用人工参与拌制，通过工人将袋装 水泥拆包后放入制浆机，通过人为控制制浆机搅拌时长来制浆，制浆好后通过 人工启动输送设备将拌制好的浆料输送到远方用浆设备，存在工人劳动强度高； 现场扬灰(尘)污染大；容易诱发尘肺等职业病；现场废水、废浆污染大；无 法有效进行物料统计和管理等情况。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种智能集中制浆站系统及制浆设备 系统，用于解决传统粗放型制浆站的高污染、高浪费、高人工投入和无法有效 管理和追溯物料的缺点。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以 下技术方案：

一种智能集中制浆站系统，包括：

移动端，用于将浆液需求信息通过手动或者自动发送给制浆端；

制浆端，用于根据接收到的将浆液需求信息制浆，并将制浆过程中的数据 上传到管理侧数据平台；

管理侧数据平台，用于对接收到的数据进行管理。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，所述移动端包括手机、平板电脑和单元机。

根据本发明的另一个实施方案，所述移动端还将浆液需求信息或工作数据 上传到管理侧数据平台，制浆端到管理侧平台下载液需求信息或工作数据。

根据本发明的另一个实施方案，所述制浆端生成固定报表，通过外网使用 SMTP邮件发送给指定授权用户的E-mail；或单独传送加密的数据库表格，通过 与其配套开发的表报生成工具进行二次开发、汇总、输出呈现。

根据本发明的另一个实施方案，所述制浆端生成数据库，通过API接口与 其他信息管理系统对接，然后通过其他信息管理系统生成指定格式的数据表格 方式呈现。

根据本发明的另一个实施方案，所述制浆端包括系统控制中心，所述系统 控制中心通过网络收到使能信号及参数后，将打包的数据进行解包，然后将有 效数据传入PLC，PLC通过对使能数据、配方数据、方量数据进行匹配，匹配完 成后自动进行制浆。

根据本发明的另一个实施方案，所述制浆端包括：

制浆过程中分别对水量、灰量进行称重和统计，并通过以下数学模型计算 出当前的灰量：

m＝V×ρ(1)

ρ_灰＝3.14.(2)

ρ_水＝1(3)

m_浆＝m_水+m_灰(5)

可推导出如下公式：

其中：m_水：水的质量；

m_灰：灰的质量。