[发明专利]出刀侧平台移动装置及自动切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种出刀侧平台移动装置及自动切割机。

背景技术

目前，自动切割加工装置中，当切割刀具单项进刀切断型材后，需要刀具回到原位后，再进行上料操作，刀具在一来一回的过程中，容易对加工好的切割面形成二次破坏，而如果刀具在进刀时旋转，退刀时停转，则可能直接对刀具和加工面进行磨损破坏。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种出刀侧平台移动装置，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述出刀侧平台移动装置的自动切割机。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案；

本发明第一方面提供的出刀侧平台移动装置，包括机架、驱动部、和切割工作台；

所述驱动部固定在所述机架上，其输出端与所述切割工作台相连接；

所述机架上设置有导向部，所述切割工作台上设置有与所述导向部相配合的滑动部，以使所述驱动部驱动所述切割工作台在所述机架上移动。当切割设备的刀具对切割工作台上的型材进刀切割完成后，启动驱动部驱动切割工作台移动，此时，滑动部沿着导向部移动一段距离，使切割工作台移动一定距离，使切割后的型材脱离了刀具。

在上述技术方案中，进一步的，所述切割工作台包括竖板和横板，所述横板与竖板互相垂直连接，所述横板用于切割支撑，所述竖板与所述驱动部的输出端通过连接件相连接，所述滑动部设置在所述竖板上。

在该技术方案中，横板与竖板的设置，使切割工作台呈L型结构，横板用于切割型材使用，竖板用于与驱动部和导向部相配合连接，机架呈框型，竖板设置在框型机架的一面，横板穿过框架机架的底端与竖板连接，横板穿过机架部分的宽度小于框型机架的宽度，且二者之间的宽度差大于等于切割工作台的移动距离。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述导向部为导轨，所述滑动部与所述导轨相配合的滑槽；或

所述导向部为滑槽，所述滑动部为与所述滑槽相配合的导轨。

在该技术方案中，导轨与滑槽相配合使用，使二者相对沿直线移动，不易发生偏移，进而使切割工作台移动过程中不易偏移，避免了移动过程中切割工作台上的型材触碰到刀具导致划伤型材的可能，提高了产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述滑槽为燕尾槽，所述导轨与所述滑槽的形状相匹配。

在该技术方案中，燕尾槽与导轨相配合使其二者不易发生偏移和脱离的情况，提高了移动的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述的出刀侧平台移动装置还包括限位组件；

所述限位组件包括限位块、限位针和传感器；

所述限位块设置在所述机架上，所述限位针设置在所述切割工作台上，当所述限位针触碰所述限位块上，所述传感器将信号发送给所述驱动部的控制器，所述控制器控制所述驱动部停止。

在该技术方案中，限位组件的设置，提高了移动过程中的可靠性，避免了切割工作台移动中触碰到机架的情况发生。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述驱动部为伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有输出齿轮，所述切割工作台上设置有与所述输出齿轮相配合的齿条，所述输出齿轮转动时带动所述齿条移动。

在该技术方案中，伺服电机驱动简单，运行稳定，且通过输出齿轮与切割工作台的齿条相配合，使其移动平稳顺畅，齿条可以设置在竖板上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述驱动部为驱动气缸，所述驱动气缸的输出活塞杆与所述切割工作台通过固定块相连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述驱动气缸为双缸双杆气缸。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述竖板的宽度小于所述横板的宽度。

本发明第二方面提供一种自动切割机，包括上述任一技术方案中所述的出刀侧平台移动装置。

本发明第二方面提供的自动切割机，设置有第一方面提供的出刀侧平台移动装置，因此具有第一方面提供的出刀侧平台移动装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：