[发明专利]一种炫彩花纹软瓷装饰面板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属建筑装饰材料领域，涉及一种炫彩花纹软瓷装饰面板及其制备方法。

背景技术

柔性面状装饰材料，以有机乳液和无机物通过成型加工得到，是一种生态环保建筑材料。其易裁剪、粘贴，成本低，施工便捷，适用于外墙、内墙及地面等建筑装修，极大地丰富和美化了人们的生活和工作环境。

现有公开的文献中，许多都关注到对装饰材料式样和外观形貌的追求，尤其是软瓷装饰面板的色彩，现有技术中大都是在柔性装饰材料原料中混入颜料，这种方法制备出的面板材料会因加工原因，导致颜色色彩暗淡，并且由于其颜料分布在整个柔性装饰材料中，因此颜料的使用量较多，并且颜色一般都为单色，这种单色的柔性装饰材料无法满足消费者对颜色的需求。

本发明针对现有技术中软瓷装饰面板颜色单一，颜色暗淡以及颜料使用量大的问题，提供了一种炫彩花纹软瓷装饰面板及其制备方法，使用该方法能够制备出颜色艳丽，色彩层次明显，色彩分布均匀的炫彩花纹软瓷装饰面板，并且该方法能够明显节约颜料的使用量，降低生产成本。

发明内容

本发明提供一种制备炫彩花纹软瓷装饰面板的方法以及用该方法制备的炫彩花纹软瓷装饰面板，制备得到的软瓷装饰面板成本低，色彩具有层次感，显色均匀。本发明采用以下方法。

一种炫彩花纹软瓷装饰面板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤(1)配制表层色浆：取偶联剂3-8，硅丙乳液10-15份，无机颜料1-3放入搅拌机中搅拌成硅丙乳液色浆，根据色浆颜色将色浆单独存放。

为了保证颜料在不沉积，本发明选择使用无机颜料，并且将不同颜色的颜料配制成相应颜色的色浆，这样可以明显避免在存放过程中，因颜料种类不同而发生聚集和沉降，导致后续加工困难。另外，通过不同颜色分别进行喷涂，最后展现出的颜色是富有层次的，给人以高档的感官。

步骤(2)配制底层粉料：取水泥5-30份、石英砂5-30份、酚醛树脂5-10份，偶联剂1-3份加入到捏合机中混合均匀，得到底层粉料；

步骤(3)配制混合物料：将步骤(2)得到的第二混合粉料加入到10-20份硅丙乳液中，搅拌，得到底层混合物料；

通过常规的柔性面板制备方法，获得炫彩花纹软瓷装饰面板的底层混合物料。

步骤(4)制模，将底层混合物料倒入到模具中，压模，预干燥3-7分钟；

在将底层混料制模时，要将基材进行预干燥，预干燥的目的是使基材表面能够初步固化，在喷涂色浆时能够防止色浆向基材深层渗透，避免炫彩软瓷装饰面板显色浅，降低色浆的用量，节约成本。

步骤(5)多彩面层制备，使用雾化喷涂机将步骤(1)制备得到的色浆喷涂到步骤(4)制备得到的基材。

雾化喷涂机能够将色浆有效分散，基材上得色均匀，能够获得良好的显色效果。

步骤(6)、将步骤(5)得到的模具送入烘箱，固化，成型，干燥，脱模，获得炫彩花纹软瓷装饰面板。

进一步的，步骤(1)中的颜料为氧化铁红、氧化铁黄、钛白、镉黄、炭黑中的一种。

进一步的，步骤(5)中分别喷涂一种或多种色浆。

根据炫彩软瓷装饰面板颜色需求，可以选择喷涂一种或多种色浆。

进一步的，选择颜料的粒径小于1mm。

颜料粒径会影响到显色效果，并且颜料粒径会决定喷涂能否顺利进行，如果粒径过大，容易堵塞雾化喷涂机的喷嘴，因此要求颜料粒径小于1mm。

进一步的，步骤(6)中的固化的条件是在110-130℃下固化10-20分钟。

进一步的，步骤(5)中雾化喷涂机喷涂完一种色浆后预干燥1-2min，随后雾化喷涂下一种颜色。

在进行多层次喷涂时，在一种色浆喷涂完成后，进行第二种色浆的喷涂，为了保证颜料的层次感，在喷涂第一种色浆后，需要对色浆进行预干燥，保证色浆表层预固化，并且在喷涂第二种色浆时，第一层色浆不被破坏。

本发明制备得到的炫彩花纹软瓷装饰面板，其具颜色绚丽，色差层次鲜明，色彩分布均匀，表层的多彩颜色层与底层固着性强，使用寿命长，生产成本低的特点。

附图说明

图1：炫彩花纹软瓷装饰面板的示意图

其中，1、表层；2、底层。

具体实施方式

以下结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的描述。

实施例1

一种炫彩花纹软瓷装饰面板的制备方法，其特征在于：