[发明专利]一种球体的加工方法有效
申请号: | 201711231408.X | 申请日: | 2017-11-25 |
公开(公告)号: | CN108561578B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 王志明;曾金国;杨陈彬 | 申请(专利权)人: | 杨陈彬 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;B23P15/00;B24B15/04;B24B37/025;B24B37/11;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/12 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 张海兵 |
地址: | 318000 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球体本体 球体 研磨套 研磨 支杆 驱动源 中心孔 加工 机械技术领域 水平轴线方向 可拆卸固定 产生运动 垂直交错 方向转动 金属制成 精度要求 竖直轴线 同步转动 研磨运动 安装盘 内端部 外球面 下端部 插接 下料 心孔 预设 圆度 转动 取出 驱动 贯穿 | ||
本发明提供了一种球体及其加工方法,属于机械技术领域。它解决了现有技术中存在的球体研磨精度不高、圆度产生偏差等技术问题。本技术方案包括一种球体,包括金属制成的球体本体,球体本体沿任意轴线开设有一个中心孔,中心孔的两端贯穿球体本体,还包括一种球体的加工方法,将研磨套的下端部固定在所述安装盘上,将支杆的内端部插接在球体本体的中心孔内且将两者可拆卸固定,将球体本体放置在研磨套上,启动驱动源一带动研磨套沿竖直轴线方向转动,驱动驱动源二带动支杆沿水平轴线方向转动,支杆带动球体本体同步转动使球体本体和研磨套之间产生运动轨迹垂直交错的研磨运动,研磨至球体本体的外球面达到预设精度要求后停止研磨,取出下料。
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种球体及其加工方法。
背景技术
球体主要包括球阀的阀芯,球阀的阀芯一般中间开设有中心孔,用于装配在球阀的阀体内,阀芯的球面和阀座相接触,通过转动阀芯起到开启和关闭球阀的功能。阀芯的球面在制造中精度要求很高,在粗加工后需要进行研磨,通过研磨达到更高的精度及和阀座的适配性。另外,球体也可以包括其他类似这种阀芯结构但应用于其他领域的零部件。
现有的这种球体研磨机如专利CN201420469091.9所公开的一种球体自动研磨机,包括机架、主轴机构、磨头机构,主轴机构由主轴、主轴轴承座、主轴电机组成,主轴安装在主轴轴承座内,并由传动机构与主轴电机的转轴连接,主轴的端部安装球体胀紧装置,磨头机构由磨头、磨头轴承座、磨头电机组成;主要是主轴轴承座通过滑台安装于机架上;磨头由左磨头和右磨头组成,左磨头和右磨头分别通过左轴承座和右轴承座安装在摇摆机构的左右滑台上。实现球体自动研磨,具有生产效率高、研磨出来的球体质量稳定可靠等特点,适用于小口径球体的球面研磨机床。
但是上述研磨机存在一些缺陷,比如需要左右两个磨头配合使用,这样设备更加复杂,两个磨头对正的精度要求高,刚性的电机主轴承受力大,在加工的时候可能会窜动,影响加工的精度,导致研磨出来的球体精度不高,圆度产生偏差,导致球阀的阀芯和阀座配合后漏水。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,其解决的技术问题是:如何实现磨头和球体自动对正且全方位的研磨,从而确保研磨精度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
技术方案一:
一种球体,包括金属制成的球体本体,所述球体本体沿任意轴线开设有一个中心孔,所述中心孔的两端贯穿所述球体本体,所述球体本体在所述中心孔的两端边缘处具有与该中心孔轴线垂直的环形平面,所述环形平面的中轴线和中心孔的中轴线相重合,且所述环形平面沿中心孔的端部边缘线环绕在中心孔的外围,所述外球面上还开设有一条键槽,所述键槽位于两个环形平面之间,所述球体本体的外球面具有一层碳化硅层。
球体本体可以应用在球阀内作为阀芯,中心孔可以作为通水孔,环形平面可以和密封圈相抵靠实现密封,键槽可以用于安装阀杆,起到传动的作用,外球面可以用于转动后的密封,碳化硅层可以提高研磨后的光洁度和圆度,从而提高阀芯的密封性。
技术方案二:
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