[发明专利]高负荷编织绳缆的制备工艺在审
申请号: | 201711231612.1 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN109853271A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 涂巨丹 | 申请(专利权)人: | 涂巨丹 |
主分类号: | D07B1/02 | 分类号: | D07B1/02;D07B1/14;D07B1/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225000 江苏省扬州市广*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备工艺 高负荷 编织 技术效果 耐腐蚀 重量轻 耐磨 海上 制作 | ||
本发明涉及一种高负荷编织绳缆的制备工艺。本发明通过材料的合理选择和工艺的合理制作,实现了绳缆重量轻、耐磨、耐腐蚀的特点,可以满足海上等特殊作业的需求,经过实际使用,取得了很好的技术效果。
技术领域
本发明涉及一种高负荷编织绳缆的制备工艺,属于绳缆制备工艺技术领域。
背景技术
目前,我国已成为绳缆生产应用的大国。近些年,随着社会经济的发展,绳缆材质由原来的绳索、麻或棉绳转变成现代的合成纤维材质如锦纶、丙纶、维纶、涤纶等,合成纤维绳缆有着比重轻、强度高、抗冲击、耐磨好、耐腐蚀等众多优点。如锦纶绳缆的强度和耐磨远超过麻棉数倍,丙纶绳缆比重小于水,可浮于水面,操作简单安全,随着航海业的发展,对绳缆的要求也不断提高,急需一种复合承载强度高、耐磨性好吸水性小的绳缆配套行业需求。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,提高绳缆性能的高负荷编织绳缆的制备工艺。
为此本发明采用的技术方案是:本发明按照以下步骤进行:
1)每隔一段距离放置一根弹性加强芯;
2)在所述加强芯外绕制第一层芯层,所述芯层采用丙纶长丝纤维制成,在绕制过程中使丙纶长丝纤维完全覆盖住所述弹性加强芯,其中在所述弹性加强芯的部位所述第一层芯层采用单层绕制,在其余部位采用多层绕制;
3)在所述第一层芯层外绕制第二层芯层,所述第二层芯层采用锦纶纤维制成,在绕制过程中,第一层芯层和第二层芯层之间设环向设置的摩擦环;
4)在所述第二层芯层外绕制涤纶护套制成。
采用密封胶实现第一层芯层和第二层芯层之间的粘合。
采用聚氨酯粘结剂、改性氯丁胶实现第二层芯层和涤纶护套之间的粘合。
采用浸胶的方式实现第二层芯层和涤纶护套之间的粘合。
本发明的优点是:本发明通过材料的合理选择和工艺的合理制作,实现了绳缆重量轻、耐磨、耐腐蚀的特点,可以满足海上等特殊作业的需求,经过实际使用,取得了很好的技术效果。
具体实施方式
本发明按照以下步骤进行:
1)每隔一段距离放置一根弹性加强芯;
2)在所述加强芯外绕制第一层芯层,所述芯层采用丙纶长丝纤维制成,在绕制过程中使丙纶长丝纤维完全覆盖住所述弹性加强芯,其中在所述弹性加强芯的部位所述第一层芯层采用单层绕制,在其余部位采用多层绕制;
3)在所述第一层芯层外绕制第二层芯层,所述第二层芯层采用锦纶纤维制成,在绕制过程中,第一层芯层和第二层芯层之间设环向设置的摩擦环;
4)在所述第二层芯层外绕制涤纶护套制成。
采用密封胶实现第一层芯层和第二层芯层之间的粘合。
采用聚氨酯粘结剂、改性氯丁胶实现第二层芯层和涤纶护套之间的粘合。
采用浸胶的方式实现第二层芯层和涤纶护套之间的粘合。
本发明采用丙纶纤维作为第一芯层,有效降低纤维强力的损耗,且丙纶比重小于水,可减小绳缆整体的吸水性。
本发明奖绳缆直径控制在30-50mm,强度在10KN以上,有效解决功耗降低的情况。
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