[发明专利]一种三通管的成型模具

说明书

本发明公开了一种三通管的成型模具，包括上模、下模、左密封冲头、右密封冲头和下顶杆，上模包括上模板、上模固定板和上半模，下模包括下半模、下板固定板和下底板，下半模的内部中间设有下半模凹槽，下半模凹槽内设有支管成形模块，下顶杆的杆身与下底板、下板固定板及支管成形模块的过孔滑动连接，左密封冲头及右密封冲头分别设于上半模及下半模形成的直管型腔内且密封冲头杆身与直管型腔滑动连接，上半模、下半模、支管成形模块、左密封冲头、右密封冲头及下顶杆共同形成一个三通管的成型型腔。本发明可以一次成型，且产品的外观规整，能满足不同型号产品加工的生产需求，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。

技术领域

本发明涉及模具制造行业，具体是一种三通管的成型模具。

背景技术

现有的内高压三通管成形模具中，由于三通管的支管管径和支管角度固定不变，制造不同支管管径和不同支管角度的三通管就需要不同的模具，一套模具的制造成本过高，老式模具一套只能做一个规格的三通管，浪费了材料资源；而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；老式一体模具在模具损坏之后维修困难，模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花，壁厚不均匀，品质下降；而且不能多次修改。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种三通管的成型模具，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种三通管的成型模具，包括上模、下模、左密封冲头、右密封冲头和下顶杆，上模从上到下包括依次紧固连接的上模板、上模固定板和上半模，下模从上到下包括依次紧固连接的下半模、下板固定板和下底板，所述下半模的内部中间设有下半模凹槽，下半模凹槽内设有支管成形模块，下顶杆设于下底板下方，下顶杆的杆身与下底板、下板固定板及支管成形模块的过孔滑动连接，左密封冲头及右密封冲头分别设于上半模及下半模形成的直管型腔内且密封冲头杆身与直管型腔滑动连接，所述上半模、下半模、支管成形模块、左密封冲头、右密封冲头及下顶杆共同形成一个三通管的成型型腔。

进一步，所述左密封冲头及右密封冲头的外端分别设有密封端盖，密封端盖为阶梯柱形结构，在右密封端盖的小端阶梯柱身上设有介质注入孔，在右密封冲头内部中间设有与介质注入孔连通的介质流道，在右密封冲头的外端面上设有与介质流道连通的介质出口孔。

进一步，在右密封端盖的小端阶梯柱身上还设有溢流孔。

进一步，所述上模固定板的内部横向设有上模板凹槽，下半模设于上模板凹槽内，上半模上设有合模销钉，下半模上设有与合模销钉匹配的合模销孔，上半模与下半模通过合模销钉与合模销孔连接进行合模。

进一步，所述上半模的两侧分别设有上半模螺纹孔，上模固定板的两侧分别通过螺钉与上半模螺纹孔连接。

进一步，所述下板固定板的横向设有下模板凹槽，下模板凹槽中间设有成型孔，下顶杆的杆身与成型孔孔壁滑动连接，下半模通过固定板螺钉设于下模板凹槽内。

进一步，所述下板固定板一方面通过固定螺钉穿过固定板通孔与下半模的下半模螺纹孔连接，另一方面通过固定调节螺钉穿过固定板螺纹孔及下半模的下半模通孔与支管成形模块上的支管成形模块螺纹孔连接。

本发明模具可以一次成型，且产品的外观规整，能满足不同型号产品加工的生产需求，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明下模部分不含下底板的装配图；

图3是本发明上半模与上模固定板的装配图；

图4是本发明右密封冲头的结构示意图；