[发明专利]一种净化空气的轻质保温墙面板的生产方法

权利要求书

1.一种净化空气的轻质保温墙面板的生产方法，其特征在于，其包括，高岭土高温膨胀；钛酸正丁酯水解并插层改性高温膨胀高岭土；以粉煤灰、水泥、多孔陶粒为主要原料，辅以改性高岭土，采用机械发泡工艺制备发泡浆料；再经装模，振捣，静停养护，蒸压养护，干燥，得到净化空气的轻质保温墙面板。

2.根据权利要求1所述的净化空气的轻质保温墙面板的生产方法，其特征在于，其有如下具体步骤制备而成：

（1）将高岭土粉碎；将粉碎后的高岭土加入到8-10倍重量份的醋酸钾溶液中，室温下磁力搅拌3-4d，过滤、洗涤、离心，将离心后的产物放在电热鼓风干燥箱干燥20-24h；将干燥后的产物转移至马弗炉中升温到700-800℃保温3-4h后，在自然条件下冷却，球磨15-20min，过100-150目的筛，得到高温膨胀高岭土；

（2）将钛酸正丁酯加入到无水乙醇中，常温搅拌3-4h，加入高温膨胀高岭土，超声震荡4-6h，过滤，用无水乙醇和水分别洗涤滤饼2-3次，60-65℃真空干燥箱中干燥18-20h，将干燥后的产物放入到不锈钢高压反应釜中，加入相当于高温膨胀高岭土重量份5-6倍的水，密封放入烘箱中，在200-240℃条件下反应5-6h，冷却至室温，开釜，过滤，100-105℃真空干燥箱中干燥，得到改性高岭土；

（3）将粉煤灰、铁矿尾渣和硅灰以1：0.2-0.3：0.3-0.4的质量比混合，放入球磨机中球磨20-30min，过筛得到80-100目的颗粒，在50-60℃烘箱内烘干，得到混合粉体；

（4）将茶皂素和HF30水泥发泡剂加入到100-120倍的重量份的水中，搅拌速度为1500-1800r/min，搅拌30-40min，机械挽拌发泡得到发泡浆液；在砂浆搅拌机中，边搅拌边依次将混合粉体、改性高岭土、多孔陶粒、苯丙乳液和水泥加入到发泡浆液中，以250-300r/min的搅拌速度慢速搅拌3min，再以1200-1500r/min的搅拌速度快速搅拌1min，直至浆体均一稳定；

（5）将搅拌均匀的浆料迅速灌注入模具中，将带模的浆料送至振捣台进行振捣50-60s；将振捣后的带模的浇注料放入静停室内，每层模具间用塑料板隔开，温度为30-35℃、湿度为95-98RH%，静停养护5-6h，脱模，再送入蒸压釜内，通蒸汽，0.85-1.05MPa的蒸养压力条件下，以30-35℃/h的升温速率升温至95-105℃，恒温蒸压养护8-10h，再以30-35℃/h的降温速率冷却至室温，再放到38-42℃真空干燥箱中烘至恒重，得到净化空气的轻质保温墙面板。

3.根据权利要求2所述的净化空气的轻质保温墙面板的生产方法，其特征在于，步骤（1）中醋酸钾溶液为质量分数为25-28%的醋酸钾溶液。

4.根据权利要求2所述的净化空气的轻质保温墙面板的生产方法，其特征在于，步骤（2）中钛酸正丁酯、高温膨胀高岭土和无水乙醇的质量比为1：2-3：25-30。

5.根据权利要求2所述的净化空气的轻质保温墙面板的生产方法，其特征在于，步骤（5）中发泡浆液、混合粉体、改性高岭土、多孔陶粒、苯丙乳液和水泥的质量比为1：0.6-0.7：0.1-0.12：0.15-0.18：0.12-0.15：0.45-0.55。