[发明专利]一种高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法

权利要求书

1.一种高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)导体或导体绞合；(2)绕包耐火绝缘层；(3)挤包绝缘；(4)辐照交联；(5)成缆；(6)金属屏蔽；(7)挤包隔氧层；(8)装铠；(9)绕包；(10)挤包外护套；

所述绕包耐火绝缘层是指将导体或导体绞合步骤形成的线芯在同心式多层高速绕包机上采用云母带重叠绕包2～3层，且绕包搭盖率≥20％；所述耐火绝缘层经过温度为950℃-1000℃的火焰温度检测；

所述挤包绝缘是指双层绝缘挤出工艺，包括内层绝缘和外层绝缘，内层绝缘和外层绝缘采用双层挤出机组使用半挤管式模具将内层绝缘和外层绝缘同时挤包在导体线芯上，所述外层绝缘的外表面圆整、光滑且断面无气孔；所述内层绝缘采用辐照交联聚乙烯材料，所述外层绝缘采用辐照交联聚烯烃材料；

所述成缆是指将多根辐照交联后的绝缘线芯进行绞合，并在线芯间隙之间加以阻燃高温填充绳，所述阻燃高温填充绳的氧指数OI≥35％，熔点≥260℃，在线芯外重叠绕包网状的高阻燃玻璃纤维包带使多根绝缘线芯成为一个圆整紧密的线芯整体；

所述金属屏蔽是指在成缆之后在缆芯外层绕包绝缘金属带或者绕包由绝缘金属丝编织而成的绝缘金属网；

所述挤包隔氧层是指在挤塑机上挤出高阻燃的低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在金属屏蔽层上，所述高阻燃的低烟无卤阻燃聚烯烃材料的氧指数OI≥40％；

所述装铠是指采用金属带双层绕包或金属丝单层螺旋缠绕在隔氧层外形成装铠层；

所述绕包是指在装铠层外绕包1-2层高阻燃玻璃纤维包带；

所述外护套是指在挤塑机上挤出高阻燃的低烟无卤阻燃聚烯烃材料，且该高阻燃的低烟无卤阻燃聚烯烃材料的氧指数OI≥36％。

2.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：所述导体或导体绞合步骤前还包括选料和拉丝；所述拉丝是采用电工圆铜杆经过专用拉丝设备的多个拉丝模具拉制成各种规格的圆形铜单丝。

3.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：所述导体是指将拉丝步骤形成的圆形铜单丝直接作为产品的导体；所述导体绞合是指将多根圆形铜单丝按照预先制定的根数、规则、绞向和节距在导体绞制设备上进行绞合形成紧压成圆形或非紧压圆形或成型导体，最外层的绞合方向为左向。

4.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：所述挤包绝缘层的厚度为0.6-1.0mm，所述内层绝缘层的厚度为0.2-0.3mm，所述外层绝缘层的厚度为0.4-0.7mm；所述内层绝缘的挤出机组加工温度为140℃～190℃，外层绝缘的挤出机组加工温度为90℃～170℃。

5.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：所述辐照交联是指将挤包绝缘后形成的绝缘线芯通过高能电子束射线照射使绝缘材料的分子结构由线性分子结构变成网状分子结构而达到交联的目的，所述辐射交联是指在高频高压电子加速器辐射交联生产线上，采用8-13Mrad的辐射总剂量进行辐照交联。

6.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：所述成缆是指将多根经过辐照交联形成的线芯绞合成一体，所述成缆的节距为16-20倍，所述阻燃高温填充绳的直径为φ2-12mm，所述高阻燃玻璃纤维包带的宽度为15-80mm。

7.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法，其特征在于：所述绝缘金属带的厚度大于等于0.05mm，通过成缆绕包机采用绝缘金属带进行重叠绕包形成金属屏蔽层；所述绝缘金属丝为直径为0.15-0.30的软圆铜线或镀锡软圆铜线，通过专用并丝机及高速编织机编成绝缘金属网进行绕包形成金属屏蔽层，编织角度40°-45°，编织密度不小于80％，在编织时，7-9根绝缘金属丝编为一股。

8.根据权利要求1所述的高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法：其特征在于：所述挤包隔氧层是指在挤出机组上采用半挤管模具，用压缩比为1.2:1的螺杆将氧指数OI≥40％的低烟无卤阻燃聚烯烃材料。