[发明专利]一种用于锦纶66气囊用工业长丝生产的纺丝组件

说明书

本发明公开了一种用于锦纶66气囊用工业长丝生产的纺丝组件，包括砂盒和纺丝组件壳体，砂盒的一端敞口，其另一端设熔体入口，砂盒内从熔体入口一端起依次设有滤网、金属砂、第一金属纤维毡、分配板、第二金属纤维毡、L形的第一密封圈、喷丝板，第一密封圈将第二金属纤维毡压紧到分配板上，喷丝板轴向方向设置为阶梯状，喷丝板与第二纤维毡相邻的一端直径小，喷丝板与第二纤维毡相邻的一端插入插入砂盒内，砂盒插入纺丝组件壳体内，纺丝组件壳体的一端敞口且敞口端内壁加工有内螺纹，其另一端设有中部开口的环形挡边，环形挡边的内侧端面与砂盒内的喷丝板边缘接触。本组件显著提高锦纶66气囊用工业长丝的品质并降成本。

技术领域

该发明涉及合成纤维生产装置领域，特别是涉及一种用于锦纶66气囊用工业长丝生产的纺丝组件。

背景技术

锦纶66气囊用工业长丝主要用于生产汽车安全气囊、安全带。作为汽车安全系统配备的高档用丝，安全气囊丝是一项高技术含量，高附加值的尖端产品，生产工艺控制极其严格。气囊丝对质量要求特别苛刻，其主要指标之一对每个丝筒的毛丝个数要求是普通产品的二十分之一。一个企业如果具有生产安全气囊丝的能力，可以证明它已经进入世界化纤企业强手之列。近年来随着汽车工业的飞速发展，对高质量安全气囊丝的需求也在不断扩大。要求安全气囊丝毛丝更少，品质更高。

在安全气囊丝的生产过程中，纺丝组件是不可或缺的关键设备，他的主要作用是对熔融聚合物进行混合、分配、并在此过程中过滤聚合物凝胶粒子和杂质。组件过滤性能的好坏，直接影响到气囊丝的毛丝情况、可纺性及各种物理性能指标。现阶段技术条件下，生产锦纶66气囊用工业长丝使用的组件采用40多层不同目数金属丝滤网作为过滤材质。存在组件使用周期短、泄漏率高、组件滤材成本高、毛丝多、得率低等问题，是锦纶66气囊用工业长丝生产中的难题，多年来行业一直没有破解这一难题。急需研发新的性能更高的纺丝组件，满足锦纶66气囊用工业长丝使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，组装方便，过滤效果好，组件使用周期长，成本低、毛丝少的用于锦纶66气囊用工业长丝生产的纺丝组件。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于锦纶66气囊用工业长丝生产的纺丝组件，包括砂盒和纺丝组件壳体，所述砂盒的一端敞口，砂盒的另一端中部设有熔体入口，所述砂盒内从熔体入口端起依次设有滤网、金属砂、第一金属纤维毡、分配板、第二金属纤维毡、第一密封圈、喷丝板，所述分配板与砂盒内壁之间设有缝隙，所述第一密封圈为包括竖向边和横向边的L形密封圈，所述第一密封圈的竖向边卡紧到分配板与砂盒内壁之间的缝隙中，第一密封圈将第二金属纤维毡压紧到分配板上，所述喷丝板轴向方向设置为阶梯状，喷丝板与第一密封圈相邻的一端直径小，喷丝板与第一密封圈相邻端的外径与砂盒内径相适应，喷丝板与第二纤维毡相邻的一端插入砂盒内，喷丝板的轴肩搭在砂盒的敞口端端面上，所述纺丝组件壳体的一端敞口，纺丝组件敞口的一端内部侧壁加工有内螺纹，纺丝组件壳体的另一端设有环形挡边，所述环形挡边的中部开口，所述纺丝组件壳体的内径与砂盒外径相适应，所述砂盒插入纺丝组件壳体内，所述环形挡边的内侧端面与喷丝板边缘接触。

所述喷丝板上设有喷丝孔，喷丝孔的长径比1.4～2.5：1。

所述滤网为金属丝滤网。

所述滤网为100目的滤网。

所述砂盒中部的熔体入口处放置第二密封圈以与纺丝箱内组件对接，所述第一密封圈和第二密封圈均为铝密封圈。

所述金属砂成分为(重量百分比)：C-0.06％、Cr-37.0％、Fe-57.5％、Ni-0.68％、Si-4.76％。

所述金属砂名义规格20-35目，其中20-30目比例85.0％、30-40目比例10.0％、40-50目比例3.9％、50-100目比例1.1％。

所述金属砂名义规格45-60目，其中45-60目比例95.0％、60-90目比例4.0％、90-100目比例1.0％。