[发明专利]一种侧修边模具

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种侧修边模具。

背景技术

汽车零部件中多数为钣金件，在钣金件脱模后的毛坯不能直接进行使用，需要对超出尺寸的废料进行切割，从而使钣金件能够符合安装要求的尺寸，在进行废料切除时需要形成曲形结构的开口，在一次加工中直接成型，避免了二次加工的复杂化。在进行侧修边时，单纯通过上模上的侧修边机构进行加工，在上模与下模接触后会产生侧向力，影响冲头对废料切除的精度，容易引起冲头移动，在冲裁时造成间隙加大，不能将废料可靠的切除。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种侧修边模具，解决了冲头在移动过程中造成间隙加大，切除废料时精度降低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种侧修边模具，包括滑动配合的下模座及上模座，所述上模座的中部开设有限位槽以及“十”字形的安装槽，所述限位槽的中部固接有氮气弹簧，限位槽内滑动设有压料器，所述氮气弹簧的活塞杆与压料器固接，所述安装槽内安装有两两相对的四个冲孔机构；所述冲孔机构包括滑块安装座、斜楔滑块、固定板及冲头，其中滑块安装座固接在上模座的顶板上，斜楔滑块可滑动地安装在安装座上，冲头通过固定板固接在斜楔滑块上，所述斜楔滑块的两侧面上开设有“T”形结构的安装孔，安装孔设有限位块，限位块上开设有滑槽；所述斜楔滑块的底部设有滑块，滑块的两侧面上设有与滑槽相配合的凸条；所述下模座的中部固接有与压料器配合的定位芯，定位芯上开设有与冲头相配合的凹槽；所述下模座上设有表面向定位芯一侧倾斜的挡块，挡块靠近定位芯的一端设有止动块，挡块与滑块平面滑动配合。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、通过四个冲孔机构在一次加工中同时对四个面上的废料进行切除，并对零件的边线进行保护，加工完毕后可进行后续精加工或者直接使用，提高了侧修边及冲孔的效率，对于冲孔的对称精度以及开孔尺寸的一致性得到保证；

2、下模座向下移动带动斜楔滑块在滑块安装座上滑动，在下模座上的挡块与滑块安装座的限制下，使得斜楔滑块稳定的移动，从而保证冲头能够按照既定的移动轨迹移动，提高了冲孔的精度以及侧修边的尺寸精度。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明上模座的结构示意图；

图3位本发明冲孔机构的结构示意图。

图中，下模座1、导向槽11、上模座2、限位槽21、安装槽22、导向框23、导向滑套24、氮气弹簧3、压料器4、槽孔40、冲孔机构5、滑块安装座51、斜楔滑块52、安装孔520、固定板53、冲头54、防侧导板55、限位块56、滑块57、止动板6、定位芯7、凹槽70、挡块8、止动块80、导向柱9、防护机构10、定位柱101、拨叉块102、锁紧块103。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1～图3所示，本发明所述的一种侧修边模具，包括滑动配合的下模座1及上模座2，所述上模座2的中部开设有限位槽21以及“十”字形的安装槽22，所述限位槽21的中部固接有氮气弹簧3，限位槽21内滑动设有压料器4，所述氮气弹簧3的活塞杆与压料器4固接，通过氮气弹簧3控制压料器4的移动，具有体积小，形成长、压力大的优点，由于在修侧边时，在侧向上会产生侧向力对整个零件进行冲击，而压料器4作为零件的压紧部件，会间接受到冲击，采用氮气弹簧3能够时零件在竖直方向上的挤压力远远大于侧向力，从而避免了加工时造成零件移动的问题，保证了加工精度。

在安装槽22内安装有两两相对的四个冲孔机构5，冲孔机构5包括滑块安装座51、斜楔滑块52、固定板53及冲头54，其中滑块安装座51固接在上模座2的顶板上，斜楔滑块52可滑动地安装在安装座上，冲头54通过固定板53固接在斜楔滑块52上，所述斜楔滑块52的两侧面上开设有“T”形结构的安装孔520，安装孔520设有限位块56，限位块56上开设有滑槽；所述斜楔滑块52的底部设有滑块57，滑块57的两侧面上设有与滑槽相配合的凸条。