[发明专利]一种彩膜剂及其制作方法

说明书

本发明公开了一种彩膜剂，各组分按照重量份计，其中石油磺酸钠1.5‑3份，柠檬酸1‑3份，钼酸钠3.5‑5.5份，碳酸钠40‑60份，聚醚150‑180份，磷酸60‑90份，颜料1‑2份，水180‑270份。采用生物理化的方式，使得金属表面能够迅速生产一层致密的理化结晶型彩膜，在一定的时间内具有较高的防腐能力，且理化结晶型彩膜与基体金属能够牢固的结合，有效改变金属表面物化性能，从而使得金属在防腐施工前表面不会再生锈，有效提高油漆、电泳漆以及各类烤漆与防护层的表面结合能力。

技术领域

本发明涉及一种生物试剂,更具体地说，它涉及一种彩膜剂。

背景技术

铁系磷化液应用广泛，适用于家用电器、仪器仪表、钢门窗、车辆汽配、灯饰家具等五金零件喷漆或喷塑前处理磷化，尤其作为变形大的零件涂装打底。磷化膜以非结晶状存在，膜层薄，呈现彩虹色。但该种磷化膜作用在金属表面的防腐性能不佳，同时人们常用重铬酸钾、亚硝酸钠、锌、锰、盐等作为磷化处理剂，但这些都是极毒的致癌物质，会严重影响工作人员和使用者的身体状况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种彩膜剂及其制作方法，有效改变金属表面物化性能，从而使得金属在防腐施工前表面不会再生锈，有效提高油漆、电泳漆以及各类烤漆与防护层的表面结合能力，材料中采用了有机酸等无毒成分，不会污染环境。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种彩膜剂，各组分按照重量份计，其中石油磺酸钠1.5-3份，柠檬酸1-3份，钼酸钠3.5-5.5份，碳酸钠40-60份，聚醚150-180份，磷酸60-90份，颜料1-2份，水180-270份。

作为上述技术方案的进一步改进：所述聚醚为混合型聚醚。

一种加工上诉彩膜剂的方法，按照如下步骤加工，

①、将60到90份磷酸加入到180到270份水中融化，配成初步溶液；

②、将150到180份聚醚加热融化，加入到40-42℃温水中化开；

③、将聚醚化开后的溶液与初步溶液混合得到混合溶液，然后加入40-60份碳酸钠，搅拌50到65分钟至混合溶液均匀；

④、依次向混合溶液中加入石油磺酸钠1.5-3份，钼酸钠3.5-5.5份，柠檬酸1-3份，得到最终溶液；

⑤、将最终溶液在常温下搅拌25-35分钟，至溶液澄清；

⑥、加入颜料得到成品。

通过采用上述技术方案，采用生物理化的方式，使得金属表面能够迅速生产一层致密的理化结晶型彩膜，在一定的时间内具有较高的防腐能力，且理化结晶型彩膜与基体金属能够牢固的结合，有效改变金属表面物化性能，从而使得金属在防腐施工前表面不会再生锈，有效提高油漆、电泳漆以及各类烤漆与防护层的表面结合能力。

具体实施方式

本发明的一种彩膜剂，各组分按照重量份计，其中石油磺酸钠1.5-3份，柠檬酸1-3份，钼酸钠3.5-5.5份，碳酸钠40-60份，聚醚150-180份，磷酸60-90份，颜料1-2份，水180-270份。

通过采用上述技术方案，采用生物理化的方式，使得金属表面能够迅速生产一层致密的理化结晶型彩膜，在一定的时间内具有较高的防腐能力，且理化结晶型彩膜与基体金属能够牢固的结合，有效改变金属表面物化性能，从而使得金属在防腐施工前表面不会再生锈，防腐性能好，有效提高油漆、电泳漆以及各类烤漆与防护层的表面结合能力，上述材料中采用了有机酸等无毒成分，不会污染环境。

作为上述技术方案的进一步改进：所述聚醚为混合型聚醚。

一种加工上诉彩膜剂的方法，按照如下步骤加工，