[发明专利]一种透水混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种透水混凝土及其制备方法。

背景技术

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。

特别时对于建筑行业，由于城市现代化建设的逐步扩张以及完善，使得混凝土的使用越来越广泛，现代城市的地表、地面建筑逐渐被钢筋混凝土所覆盖，可保持地面的清洁。

但是这种混凝土在使用时，特别时在雨水天气，不与地表的土壤直接接触，导致透气透水性差，并且不能补充地下水，缓解城市的地下水急剧下降等等的一些城市环境问题，还会导致地下的土层产生下沉。不透水的地面使城市空气湿度减低，加速城市的热岛效应。为此有必要研究能高效透水的混凝土用于城市的建设中。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种透水混凝土及其制备方法，可提升对混凝土的透水性和整体的结构强度。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种透水混凝土，原料中各组分的含量包括：矿石粗骨料21-34份、细沙23-27份、硅酸盐水泥17-24份、硅藻泥16-23份、聚合物胶结材料13-17份、磷渣微粉2-4份、铁粉1-3份、酚醛纤维8-13份、聚丙烯纤维6-15份。

进一步地，原料中各组分的含量包括：矿石粗骨料24-31份、细沙24-26份、硅酸盐水泥18-23份、硅藻泥17-21份、聚合物胶结材料14-16份、磷渣微粉2-3份、铁粉1-3份、酚醛纤维9-11份、聚丙烯纤维8-13份。

进一步地，原料中各组分的含量包括：矿石粗骨料27份、细沙25份、硅酸盐水泥19份、硅藻泥19份、聚合物胶结材料15份、磷渣微粉2份、铁粉1份、酚醛纤维11份、聚丙烯纤维11份。

进一步地，原料中各组分的含量包括：矿石粗骨料29份、细沙24份、硅酸盐水泥21份、硅藻泥20份、聚合物胶结材料14份、磷渣微粉3份、铁粉3份、酚醛纤维10份、聚丙烯纤维12份。

进一步地，所述矿石粗骨料的直径控制在1-2cm；细沙的直径控制在0.05-0.15cm。

透水混凝土的制备方法，操作步骤如下所示：

1）按照原料的重量份进行配比先进行1-2分钟干搅拌，然后添加适量水混合，搅拌120-130分钟；

2）将步骤1）中的混合料静止2-3分钟，然后反向搅拌30-40分钟。

进一步地，所述步骤1）中添加的水量为干搅拌混合物重量的1/2倍。

进一步地，所述步骤1）中添加的水量分2-3次加入，第一次加入1/2量后逐次加入。

本发明提供了一种透水混凝土及其制备方法，通过原料中添加的矿石粗骨料、细沙、硅酸盐水泥、硅藻泥相互配合，可提升其整体结构的强度，并且铁粉、酚醛纤维、聚丙烯纤维交至在矿石粗骨料、细沙之间位置，使得矿石粗骨料与细沙之间形成一定间隙空间便于透水。

本发明的制备方法可提升制备过程中各原料的相互混合，调整原料间的间隙，提升强度的同时再进行透水性的增强。

同时本发明的混凝土运用在道路建设时，在达到设计强度要求时还保持良好的透水性，路表不积水。

透水混凝土在相同强度等级下用量减少，透水保水路面与普通路面相比可节约13%以上的混凝土用量。

透水混凝土坚固而透水性好，经测试透水率可达2.0mm/s。

透水混凝土抗冻融性好，适合北方地区建设透水路面，冬天不易积雪。

透水混凝土散热降温效果好，缓解城市热岛效应。

透水混凝土有效分解地面上的油性污渍，吸附灰尘，减少城市沙尘污染，降低pm2.5浓度。

降低城市噪音，从而有利于人类生存环境的良性发展。

施工工艺简单，可在实际的建筑生产中被推广。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例中提供一种透水混凝土，原料中各组分的含量包括：矿石粗骨料29份、细沙24份、硅酸盐水泥21份、硅藻泥20份、聚合物胶结材料14份、磷渣微粉3份、铁粉3份、酚醛纤维10份、聚丙烯纤维12份。

制备方法包括如下所示：1）按照原料的重量份进行配比先进行1-2分钟干搅拌，然后添加适量水混合，搅拌120-130分钟；