[发明专利]一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法及其产品在审
申请号: | 201711233740.X | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108046797A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 张海波;朱义为;黄金强;范鹏元;谢兵;许金龙;马伟刚 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学;深圳华中科技大学研究院 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/81;C04B35/622;C04B35/626;B28B1/29 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 张彩锦;曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 晶须增韧 氧化锆 薄板 制备 方法 及其 产品 | ||
1.一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将氧化锆粉体与有机溶剂、分散剂和着色剂混合,混合后获得的混合物进行第一次球磨,球磨后得到浆料Ⅰ,其中,所述有机溶剂、分散剂、氧化锆粉体和着色剂的质量比为(30~35):(0.5~2):(40~50):(1~3);
(b)在所述浆料Ⅰ中加入增塑剂、粘结剂和晶须粉体再次混合,再次混合后获得的混合物进行第二次球磨,球磨后获得浆料Ⅱ,其中,所述再次混合时,所述浆料Ⅰ、增塑剂、粘结剂和晶须粉体的质量比为(71.5~90):(4~7):(4~7):(1~3);
(c)将所述浆料Ⅱ进行真空除泡处理,消除所述浆料Ⅱ中的气泡,然后将除泡后的所述浆料Ⅱ流延,并由此获得生坯膜带片段,将该生坯膜带切割后一层层叠片,叠片过程中,不同的生坯膜带按照其流延方向依次错开放置;
(d)将由步骤(c)叠片放置后获得的生坯膜带真空封装后进行温等静压处理,将处理后的所述生坯膜带切割成所需的形状并加热脱脂,脱脂后获得素坯,该素坯在1450℃~1600℃下烧结后获得所需的氧化锆薄板。
2.如权利要求1所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,在步骤(a)中,所述着色剂优选采用Co
3.如权利要求1或2所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,在步骤(b)中,所述增塑剂优选采用邻苯二甲酸二丁酯和聚乙二醇,所述粘结剂优选为PVB,所述晶须粉体优选为Al
4.如权利要求1-3任一项所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,在步骤(b)中,所述第二次球磨的时间优选为2~6小时。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,步骤(c)中,所述流延时,刮刀高度为100μm~1000μm,流延速度10cm/min~40cm/min。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,在步骤(d)中,所述温等静压处理工艺参数为温度65℃~75℃,压力20MPa~30MPa。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,在步骤(d)中,所述加热脱脂的升温速率为0.1℃/min~0.5℃/min,加热温度为450℃~550℃,保温时间为2h~6h。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种利用晶须增韧氧化锆薄板的制备方法,其特征在于,在步骤(d)中,所述烧结优选采用热压烧结或常压烧结。
9.一种利用权利要求1-8任一项所述的方法获得氧化锆薄板产品。
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