[发明专利]一种用于凝抽背供热的热电联产系统及其运行方法

权利要求书

1.一种用于凝抽背供热的热电联产系统，包括锅炉（1）、汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）、汽轮机低压缸（4）、发电机（5）、凝汽器（6）、凝结水泵（7）、低加加热器（8）、给水加热器（9）、除氧器（10）、给水泵（11）、高加加热器（12）和热网换热器（13），其特征在于，所述汽轮机高压缸（2）的进汽口与锅炉（1）的主蒸汽口连接，所述汽轮机高压缸（2）的排汽口与锅炉（1）的再热进汽口连接，所述锅炉（1）的再热出汽口与汽轮机中压缸（3）的进汽口连接，所述汽轮机中压缸（3）的排汽口通过连通管（20）与汽轮机低压缸（4）的进汽口连接，所述连通管（20）上安装有蒸汽调节阀（14），所述连通管（20）与采暖抽汽管（21）的进汽口连接，所述采暖抽汽管（21）的出汽口与热网换热器（13）的蒸汽进口连接，所述采暖抽汽管（21）上安装有快关调节阀（15）；所述汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）与汽轮机低压缸（4）同轴连接，汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）和汽轮机低压缸（4）共同带动发电机（5）做功发电；所述汽轮机低压缸（4）的排汽口与凝汽器（6）连接，所述锅炉给水管（23）的进水口与凝汽器（6）连接，该锅炉给水管（23）的出水口与锅炉（1）的给水进口连接；所述锅炉给水管（23）上沿着水流流动方向依次安装有凝结水泵（7）、低加加热器（8）、给水加热器（9）、除氧器（10）、给水泵（11）和高加加热器（12）；所述热网换热器（13）的疏水出口通过疏水管（22）与低加加热器（8）连接，所述疏水管（22）上安装有疏水调节阀（16）。

2.根据权利要求1所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述汽轮机中压缸（3）的汽轮机级的设计蒸汽压降值增大，从而蒸汽焓降值增加，使得汽轮机中压缸（3）的做功能力增加，及汽轮机中压缸（3）的排汽参数降低。

3.根据权利要求1所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述汽轮机中压缸（3）增加了数个汽轮机级，组成通流部分（31），使得汽轮机中压缸（3）的做功能力增加，及汽轮机中压缸（3）的排汽参数降低。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述汽轮机中压缸（3）的排汽压力范围为70kPa~200kPa。

5.根据权利要求1所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述给水加热器（9）的热源来自于汽轮机中压缸（3）的抽汽。

6.根据权利要求1所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述汽轮机中压缸（3）与汽轮机低压缸（4）之间设置有次中压缸（17），所述汽轮机中压缸（3）的排汽口与次中压缸（17）的进汽口连接，所述次中压缸（17）的排汽口通过连通管（20）与汽轮机低压缸（4）的进汽口连接；所述次中压缸（17）与汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）、汽轮机低压缸（4）同轴连接，汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）、次中压缸（17）、汽轮机低压缸（4）共同带动发电机（5）做功发电。

7.根据权利要求6所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述次中压缸（17）的排汽压力范围为70kPa~200kPa。

8.根据权利要求6所述的用于凝抽背供热的热电联产系统，其特征在于，所述给水加热器（9）的热源来自于次中压缸（17）的抽汽。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的用于凝抽背供热的热电联产系统的运行方法，其特征在于，所述运行方法如下：

在供热工况时，调节蒸汽调节阀（14）和/或快关调节阀（15）的开度，部分汽轮机中压缸（3）的排汽进入汽轮机低压缸（4）继续做功发电，部分汽轮机中压缸（3）的排汽通过采暖抽汽管（21）输送至热网换热器（13）加热热网水而对外供热；打开疏水调节阀（16），蒸汽在热网换热器（13）中换热后形成的蒸汽疏水，通过疏水管（22）输送至低加加热器（8）；

当汽轮机中压缸（3）的汽轮机级的设计蒸汽压降值增大或汽轮机中压缸（3）增加了数个汽轮机级时，汽轮机中压缸（3）的排汽参数为70kPa~200kPa，对汽轮机中压缸（3）进行抽汽，用于为给水加热器（9）提供热源；

当汽轮机中压缸（3）的排汽口连接次中压缸（17）时，次中压缸（17）的排汽参数为70kPa~200kPa，对次中压缸（17）进行抽汽，用于为给水加热器（9）提供热源。

10.根据权利要求9所述的用于凝抽背供热的热电联产系统的运行方法，其特征在于，通过降低汽轮机中压缸（3）或次中压缸（17）的排汽参数，来适应汽轮机组在纯凝、抽汽、背压三种工况间的切换运行。