[发明专利]一种高强度氯丁橡胶及其制备方法

说明书

本发明涉及橡塑领域，尤其是涉及一种高强度氯丁橡胶及其制备方法，本发明的一种高强度氯丁橡胶按照质量分数计包括以下组分：氯丁橡胶100‑110份、丁苯橡胶10‑15份、表面改性白炭黑24‑27份、纳米氧化锌4‑5份、纳米氧化镁4‑5份、硬脂酸7‑9份、防老剂NBC 0.5‑0.8份。本发明的氯丁橡胶具有较高的拉伸强度和抗撕裂强度，制备工艺较为简单。

技术领域

本发明涉及橡塑领域，尤其是涉及一种高强度氯丁橡胶及其制备方法。

背景技术

氯丁橡胶（CR） 是合成橡胶中较为特殊的一个相对较小的品种，是最先实现工业化生产的合成弹性体。它具有耐候、耐燃、耐臭氧、耐热、耐寒、耐油、耐曲挠、结晶内聚力突出以及高强度等较全面的特性，能在苛刻而恶劣的环境条件下使用，且制品寿命很长，目前尚没有任何一种弹性体能全面取代它。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高强度氯丁橡胶及其制备方法。

为解决上述问题，本发明的一种高强度氯丁橡胶，按照质量分数计包括以下组分：氯丁橡胶100-110份、丁苯橡胶10-15份、表面改性白炭黑24-27份、纳米氧化锌4-5份、纳米氧化镁4-5份、硬脂酸7-9份、防老剂NBC 0.5-0.8份。

进一步的，按照质量分数计包括以下组分：氯丁橡胶100份、丁苯橡胶11份、表面改性白炭黑25份、纳米氧化锌4份、纳米氧化镁4份、硬脂酸8份、防老剂NBC 0.5份。

进一步的，按照质量分数计包括以下组分：氯丁橡胶105份、丁苯橡胶11份、表面改性白炭黑25份、纳米氧化锌5份、纳米氧化镁5份、硬脂酸7份、防老剂NBC 0.6份。

具体的，表面改性白炭黑的制备方法如下：在容器中加入纳米白炭黑，将称量好的占纳米白炭黑用量3%的硅烷偶联剂WD-40溶于无水乙醇后喷洒在白炭黑上，于70℃下搅拌30min，之后取出产物，晾干即得表面改性白炭黑。

本发明的一种制备上述高强度氯丁橡胶的方法，包括以下步骤：

（1）将氯丁橡胶、丁苯橡胶和表面改性白炭黑按照相应的质量配比，在温度65℃～75℃、1.0～2.5MPa的压力下进行混炼15～20分钟；

（2）将上述步骤（1）得到的氯丁橡胶再在密炼机中加入相应质量配比的纳米氧化锌、硬脂酸、纳米氧化镁、防老剂NBC，并在温度60℃～80℃、1.0～2.5MPa的压力下进行混炼15～25分钟，得到胶料；

（3）将上述步骤（2）得到的胶料送入硫化机中，在温度165℃的条件下进行硫化25～35分钟，压力为4～5MPa，即可。

本发明的有益效果在于：本发明的氯丁橡胶具有较高的拉伸强度和抗撕裂强度，制备工艺较为简单。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。这些实施例仅是对本发明的典型描述，但本发明不限于此，下述实施例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。

本发明的一种高强度氯丁橡胶，按照质量分数计包括以下组分：氯丁橡胶100-110份、丁苯橡胶10-15份、表面改性白炭黑24-27份、纳米氧化锌4-5份、纳米氧化镁4-5份、硬脂酸7-9份、防老剂NBC 0.5-0.8份。

实施例1：

按照质量分数计包括以下组分：氯丁橡胶100份、丁苯橡胶11份、表面改性白炭黑25份、纳米氧化锌4份、纳米氧化镁4份、硬脂酸8份、防老剂NBC 0.5份；

制备方法：