[发明专利]一种复合机的双面复合结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合机的附属部件，特别涉及一种复合机的双面复合结构。

背景技术

采用复合机对双层面料进行复合的工艺中，例如海绵与布、立棉与布、海绵与海绵的复合，主要是通过粘合剂将两种面料粘合在一起。

现有的复合机例如在公告号为CN104191798A的发明中有所提到，该申请专利公开了一种多功能面料复合机，包括第一放卷机构、第二放卷机构、粘合剂自动刮涂机构、复合机构和收卷机构。其能够对基层面料（由第一放卷机构放卷）和上层面料（由第二放卷机构放卷）进行复合。

上述复合机能够对两层面料或者海绵进行复合，以下提出一种放卷结构，用于复合机中能够将三种物料层进行复合。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合机的双面复合结构，用于复合机中能够将三种物料层一次性进行复合，继而不需要通过两次复合，达到提高复合效率目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合机的双面复合结构，依次包括具有第一放卷机构的第一机架、具有第二放卷机构的第二机架、以及设置于第一机架和第二机架之间且用于对第一放卷机构放卷基面料上表面上胶的第一粘接剂刮涂机构，所述第一粘接剂刮涂机构包括具有刮刀的刮刀座、安装于第一机架且与所述刮刀相切配合的自动刷辊、从外部输入粘合剂的管道、安装于第一机架的刷涂导辊、以及驱动自动刷辊和刷涂导辊相离合的驱动机构，所述第二机架位于第二放卷机构的下方设置有第三放卷机构和用于对第三放卷机构放卷下层面料上表面上胶的第二粘接剂刮涂机构，所述第二机架还安装有与第一粘接剂刮涂机构形状、结构均相同的第二粘接剂刮涂机构。

采用上述技术方案，第一放卷机构放卷基面料，基面料通过第一粘接剂刮涂机构上胶后，基面料的上表面上有粘接剂；第二放卷机构放卷上层面料，上层面料的下表面与基面料的上表面贴合进而达到两层面料之间复合；第三放卷机构放卷下层面料，下层面料通过第二粘接剂刮涂机构上胶后，下层面料的上表面上有粘接剂，由此，下层面料的上表面与基面料的下表面贴合进而达到两层面料之间复合的目的。

优选地，所述驱动机构包括分别固定连接于自动刷辊两端的托架、以及用于驱动托架转动的摆动气缸。

采用上述技术方案，摆动气缸驱动托架转动进而实现自动刷辊靠近或者远离刷涂导辊，达到自动刷辊和刷涂导辊相离合的目的。

优选地，所述刮刀座转动连接于第一机架，且所述刮刀座与第一机架之间铰接安装有气缸。

采用上述技术方案，控制气缸活塞杆伸缩以驱动刮刀座旋转实现刮刀对自动刷辊的压力，调控自动刷辊表面粘接层厚度。

优选地，所述刮刀座设置有容纳油料的容腔，所述第一粘接剂刮涂机构还包括循环供热油装置，所述循环供热油装置与容腔连接。

采用上述技术方案，当物料从自动刷辊的表面通过时，粘合剂就被转印到物料的表面上，采用循环供热油装置对容腔内的油料进行交换，并通过具有一定温度的油料与刮刀座之间进行热交换，从而达到对粘接剂加热的效果，防止粘接剂从半固态变成固态，保证了粘接效果。

优选地，所述循环供热油装置包括设置于第一机架一侧的油箱、设置于油箱底部加热器、两端连通于加油箱且中部位于刮刀座内的油管、设置于油管的油泵。

采用上述技术方案，加热器对油料进行加热，通过油泵将加油箱内的油料。

优选地，所述第二粘接剂刮涂机构中刮刀座的容腔亦设置有循环供热油装置；所述第一粘接剂刮涂机构中的刮刀座和第二粘接剂刮涂机构中刮刀座连接同一循环供热油装置。

采用上述技术方案，能够实现对第二粘接剂刮涂机构中粘接剂进行加热，保证了第二放卷机构上的物料与第一放卷机构上的物料粘接质量。

优选地，所述第一机架和第二机架还设置有保温炉，由第一放卷机构放卷后的基面料经过所述保温炉。

采用上述技术方案，基面料由第一机架输送到第二机架的过程中过时较长，粘接剂涂覆在物料表面容易凝固，通过保温炉的供热保温，防止粘接剂从半固态变成固态，保证了粘接效果。

优选地，所述保温炉设置有内侧层，所述油管设置于内侧层内。

采用上述技术方案，内侧层的温度较外界温度高，因此将油管放置于保温炉内起到保温的效果，避免油料温度降低后对第二粘接剂刮涂机构中的刮刀座加热效果降低。

优选地，设置于内侧层内的油管有若干细管构成。