[发明专利]一种防水阻燃鞋面革的生产方法

权利要求书

1.一种防水阻燃鞋面革的生产方法，包括如下工序：鞣前准备→鞣制→湿态染整→干态整饰，其特征在于：

所述鞣制工序中加入铬锆铝配合鞣剂、锆铝钛配合鞣剂进行鞣制；

所述湿态染整包括如下工序：挤水→片皮→削匀→称重→回软→复鞣→水洗→中和→水洗→填充→水洗→加脂→水洗→套色固定，其中，所述回软工序中不加入表面活性剂；所述复鞣工序中加入改性石墨烯基两性丙烯酸树脂、铬鞣剂和铬锆铝配合鞣剂进行复鞣；所述填充工序中加入防水型聚合物、阴离子丙烯酸树脂鞣剂、改性石墨烯基两性丙烯酸树脂进行填充；所述加脂工序中加入防水油CD、防水油POL；所述套色固定工序中加入环保型阻燃剂、铬鞣剂、铬锆铝配合鞣剂进行套色固定；

所述干态整饰包括如下工序：封背喷涂→底涂→熨烫→中涂→顶涂→熨烫→摔软→打软→熨烫→手感层喷涂，其中，所述封背喷涂采用的试剂组成为：水、改性石墨烯基丙烯酸树脂、柔软助剂、蜡剂、渗透剂；底涂和中涂采用的试剂组成均为：水、改性石墨烯基脂肪族聚氨酯、芳香族聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、蛋白类黏合剂、蜡剂、柔软助剂、颜料膏；顶涂采用的试剂组成为：水、改性石墨烯基脂肪族聚氨酯；

所述改性石墨烯基两性丙烯酸树脂为：将两性丙烯酸树脂的分散液置于烧杯中，加入用量为两性丙烯酸树脂固含量的0.1％-0.3％的改性石墨烯分散液，在超声细胞粉碎仪中粉碎40-60min，加入用量为两性丙烯酸树脂固含量的0.1％-0.5％的分散稳定剂MJ530，然后在温度为40-45℃恒温条件下，搅拌反应40-60minmin进行改性制得；

所述改性石墨烯基丙烯酸树脂为：将丙烯酸树脂乳液置于烧杯中，加入用量为丙烯酸树脂乳液固含量的0.05％-0.1％的改性石墨烯分散液，在超声波细胞粉碎仪中粉碎40-60min，然后调节pH为8-9，温度为35-40℃恒温条件下，加入用量为丙烯酸树脂乳液固含量的0.1％-0.3％的分散稳定剂MJ530，搅拌反应60-90min进行改性制得；

所述改性石墨烯基脂肪族聚氨酯为：将脂肪族聚氨酯乳液或者脂肪族聚氨酯分散液置于烧杯中，加入用量为聚氨酯固含量的0.05％-0.1％的改性石墨烯分散液，在超声波细胞粉碎仪中粉碎40-60min，然后调节pH为8-9，温度为35-40℃恒温条件下，加入用量为聚氨酯固含量的0.1％-0.3％的分散稳定剂MJ530，搅拌反应60-90min进行改性制得；

所述改性石墨烯为：采用六氯环三磷氰对氧化石墨烯进行改性，先将氧化石墨烯和六氯环三磷氰反应，取代氧化石墨烯羟基上的氢，然后再加入乙二胺，与剩余的磷氯键进行反应，引入活性很高的氨基；

所述鞣制工序在液比为50％，温度为23-25℃的浸酸液中进行，所述鞣制工序为：加入2.0％-4.0％的铬锆铝多金属配合物鞣剂，转动30-60min；加入3.0％-5.0％的锆铝钛多金属配合物鞣剂，转动60-120min；加入0.5％-1.0％的甲酸钠，转动30-60min；加入0.3％-0.6％的自动提碱剂，转动180-240min，调节浴液pH值在3.9-4.2之间；以转动10min，停置50min的方式，转停结合180-240min；控制终点pH值在3.9-4.2之间；加入50％-150％的45-50℃热水，使鼓温升至40℃，转动120min；出鼓并搭马静置。