[发明专利]一种碳硅棒加工用打孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种碳硅棒加工用打孔装置。

背景技术

目前，碳硅棒为无色立方或六方晶体，表面氧化或含杂质时呈蓝黑色。碳硅棒具有由硅原子和碳原子构成的三维空间结构，每一个原子被其他四个原子包围。碳硅棒有多种变体，结构大多是金刚石、闪锌矿和纤维矿晶格，根据市场的需要，需要对碳硅棒进行打孔，现有的打孔装置在进行打孔时不能够适应不同区域的间歇性打孔，并且在进行打孔后，需要进行使用者用手将碳硅棒拿起，导致使用者手会弄脏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的打孔装置在进行打孔时不能够适应不同区域的间歇性打孔，并且在进行打孔后，需要进行使用者用手将碳硅棒拿起，导致使用者手会弄脏等问题，而提出的一种碳硅棒加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳硅棒加工用打孔装置，包括底座、固定筒和电机箱，所述底座右侧设有鼓风机开关，所述鼓风机开关上方设有电机开关，所述电机开关上方设有照明灯开关，所述底座上部与框架固定连接，所述框架顶部与顶箱固定连接，所述固定筒顶部内贯穿有转杆，且转杆中部设有挤压块，所述转杆右端设有转把，所述电机箱内部安装有电机，所述电机的传动轴与钻头固定连接，所述电机箱顶部与连接杆固定连接，所述电机箱内部左端安装有鼓风机，所述鼓风机的出风管贯穿于电机箱左端底部，所述电机开关的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述电机箱右侧设有散热口，所述电机箱底部右端安装有照明灯，所述照明灯开关的信号输出端与照明灯的信号输入端连接，所述底座上部设有夹持框，所述夹持框左右两端均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部通过转轴与夹持板固定连接，且转轴安装在夹持板顶部，所述夹持板安装在夹持框内部。

优选的，所述底座中部设有粉尘收集盒。

优选的，所述顶箱上设有滑道，且滑道下方设有多组螺栓孔，所述固定筒顶部与滑道滑动连接，所述固定筒前侧顶部设有限位螺栓。

优选的，所述固定筒内部设有隔板，所述隔板顶部左右两端均安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与升降杆左右两端固定连接，所述升降杆底部与连接杆固定连接。

优选的，所述夹持框内部设有推板，所述推板左端与移动拨杆固定连接，所述夹持框前侧设有滑槽，所述移动拨杆与滑槽滑动连接。

本发明中，使用时，使用者将需要打孔的碳硅棒放置在夹持框内，并进行旋转紧固螺栓，紧固螺栓通过转轴带动夹持板对碳硅棒进行夹紧，使用者将固定筒在顶箱前侧的滑道上进行调整好位置时，按下电机开关，电机的传动轴带动钻头进行转动，按下鼓风机开关，鼓风机吹出的风对钻头进行吹风降温，当光线不好时，按下照明灯开关，照明灯对钻头区域进行照明，使用者拉动转把，转把带动转杆上的挤压块对升降杆顶部进行挤压，挤压后的升降杆通过复位弹簧进行复位，当打孔结束后，通过拉动移动拨杆带动推板向右移动，推板带动碳硅棒进行向右移动，本发明结构通过在固定筒内部设有隔板，隔板顶部左右两端均安装有复位弹簧，复位弹簧顶部与升降杆左右两端固定连接，升降杆底部与连接杆固定连接，复位弹簧能够在挤压块对升降杆进行挤压后进行复位，避免打孔过深，造成打孔失败，夹持框内部设有推板，推板左端与移动拨杆固定连接，夹持框前侧设有滑槽，移动拨杆与滑槽滑动连接，在打孔结束后，使用者可以通过移动拨杆带动推板将打孔好的碳硅棒进行向右移动，避免了使用者用手拿起碳硅棒而弄脏了手掌。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳硅棒加工用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳硅棒加工用打孔装置的夹持框内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳硅棒加工用打孔装置的固定筒与电机箱连接结构示意图。

图中：1底座、2夹持框、3粉尘收集盒、4鼓风机开关、5电机开关、6照明灯开关、7顶箱、8滑道、9固定筒、10框架、11电机箱、12紧固螺栓、13夹持板、14推板、15移动拨杆、16转把、17隔板、18连接杆、19照明灯、20电机、21钻头、22鼓风机、23升降杆、24复位弹簧、25转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。