[发明专利]一种车削加工系统及车削方法

权利要求书

1.一种车削加工系统，其特征在于，包括数控长轴车床，所述数控长轴车床的车床主轴上设有用于夹紧零件并实时检测夹紧力的测力夹紧装置、所述数控长轴车床的尾架上设有用于顶紧零件并实时检测顶紧力的测力顶针装置；所述数控长轴车床的拖板上安装有在线激光测径仪，所述在线激光测径仪连接车床控制系统的控制器，所述车床控制系统中设有加工直径补偿模块。

2.根据权利要求1所述的一种车削加工系统，其特征在于，加工直径补偿模块包括加工指令选择程序模块、加工参数获取程序模块、原始加工指令生成程序模块、新加工指令生成程序模块、测量数据获取程序模块、误差比较程序模块、新加工指令生成程序模块，所述加工指令选择程序模块按照程序的执行顺序一方面依次连接到加工参数获取程序模块、原始加工指令生成程序模块、控制器，另一方面依次连接到新加工指令生成程序模块、新加工指令生成程序模块、控制器，所述在线激光测径仪连接控制器，所述控制器输出在线激光测径仪的测量数据至测量数据获取程序模块，所述测量数据获取程序模块按照程序的执行顺序依次连接到误差比较程序模块、新加工指令生成程序模块。

3.根据权利要求1所述的一种车削加工系统，其特征在于，所述测力夹紧装置包括车床主轴、连接在所述车床主轴端部的花盘，所述花盘上设有用于夹紧加工零件的卡爪体，所述卡爪体上设有夹紧块，所述夹紧块安装在卡爪体的导向槽中，所述夹紧块的背端设有用于检测夹紧压力的夹紧压力传感器，所述夹紧压力传感器的信号线通过车床主轴的内孔延伸至车床主轴的尾端，所述车床主轴的尾端安装有主轴导电滑环，所述夹紧压力传感器的信号线连接所述主轴导电滑环，所述主轴导电滑环连接车床控制系统。

4.根据权利要求3所述的一种车削加工系统，其特征在于，在所述卡爪体上设有夹紧力提醒用报警装置，所述夹紧力提醒用报警装置的信号线通过车床主轴的内孔连接所述主轴导电滑环；所述卡爪体上设有夹紧压力传感器的安装槽，所述安装槽与所述导向槽垂直且连通，所述夹紧压力传感器安装于所述安装槽中；所述卡爪体上设有与所述安装槽连通的夹紧力提醒用报警装置安装孔，所述夹紧力提醒用报警装置安装于所述夹紧力提醒用报警装置安装孔中。

5.根据权利要求3所述的一种车削加工系统，其特征在于，所述夹紧块通过紧固螺钉与所述夹紧压力传感器固定；所述卡爪体安装在所述花盘的卡爪定位槽内，所述卡爪体的背端设有轴向定位螺杆，所述花盘上设有通槽，所述卡爪体的轴向定位螺杆穿过所述通槽，并通过定位压板、螺母压紧定位；所述花盘上设有用于驱动卡爪体径向移动的径向夹紧螺杆，在所述轴向定位螺杆的杆体上设有杆体螺纹孔，所述径向夹紧螺杆通过所述杆体螺纹孔带动卡爪体径向移动。

6.根据权利要求1所述的一种车削加工系统，其特征在于，所述测力顶针装置包括顶针座、回转顶针，所述顶针座的前端内孔按照从顶针座的前端到顶针座的尾端的方向依次设有前端圆锥滚子轴承和推力轴承，所述顶针座的尾端内孔设有尾端径向轴承，所述回转顶针通过所述前端圆锥滚子轴承、推力轴承、尾端径向轴承安装在所述顶针座内，在所述前端圆锥滚子轴承与推力轴承之间设有顶紧压力传感器，所述顶紧压力传感器的信号线通过回转顶针的内孔延伸至顶针座的尾端，所述顶针座的尾端安装有顶针导电滑环，所述顶紧压力传感器的信号线连接所述顶针导电滑环，所述顶针导电滑环连接车床控制系统。

7.根据权利要求6所述的一种车削加工系统，其特征在于，所述顶针座的尾端设有用于封闭顶针座内部腔体的密封座，所述顶针导电滑环安装在所述密封座上，所述顶紧压力传感器的信号线穿过密封座上的穿线孔与顶针导电滑环相连接；所述顶针座的前端设有用于密封顶针座内轴承腔的密封盖，所述密封盖上设有用于调节前端圆锥滚子轴承预紧状态的调整螺钉。