[发明专利]一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺

说明书

本发明涉及一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺。步骤如下：(1)将超导热石墨烯与橡胶预混合，制得石墨烯预分散母胶，将所述预分散母胶通过造粒、制片工艺做成粒状或片状固体，通过炼胶机混炼到胶料中制得超导热石墨烯混炼胶；(2)超导热石墨烯混炼胶通过挤出机按工艺压出相应尺寸胶条；将超导热石墨烯混炼胶胶条按工艺称量、定长制得胶胚，胶胚装到模压式胶囊模具中，合模、加压、加热，硫化制得石墨烯超导热胶囊成品。有益效果：本发明大幅度提高硫化胶囊材料的导热率，提高传热速度，从而提高产品硫化效率。

技术领域

本发明涉及一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺。

背景技术

橡胶制品，尤其汽车轮胎用橡胶制品，硫化用胶囊材料主要成分为丁基橡胶填充补强碳黑，导热率极低，使用胶囊硫化制品过程中传热效果差，产品硫化效率低。因此，有必要提出有效的技术方案，解决上述问题。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺。该工艺可提高产品硫化效率。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺，步骤如下：

(1)将超导热石墨烯与橡胶预混合，制得石墨烯预分散母胶，将所述预分散母胶通过造粒、制片工艺做成粒状或片状固体，通过炼胶机混炼到胶料中制得超导热石墨烯混炼胶；

(2)超导热石墨烯混炼胶通过挤出机按工艺压出相应尺寸胶条；将超导热石墨烯混炼胶胶条按工艺称量、定长制得胶胚，胶胚装到模压式胶囊模具中，合模、加压、加热，硫化制得石墨烯超导热胶囊成品。

优选地，所述超导热石墨烯与橡胶按(0.1-10)：1重量比例预混合。

有益效果：本发明大幅度提高硫化胶囊材料的导热率，提高传热速度，从而提高产品硫化效率。本发明胶囊导热率比现有技术可提高50％至10000％，使用寿命可提高30％至3000％。使用超导热硫化胶囊可缩短制品硫化时间，同时减少了硫化胶囊更换次数及因此造成的停机待产时间，制品硫化生产效率可提升20％至100％，并可降低因胶囊损坏造成的产品质量缺陷。

具体实施方式

本发明提供一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺，步骤如下：

(1)将超导热石墨烯与橡胶预混合，制得石墨烯预分散母胶，将所述预分散母胶通过造粒、制片工艺做成粒状或片状固体，通过炼胶机混炼到胶料中制得超导热石墨烯混炼胶；

(2)超导热石墨烯混炼胶通过挤出机按工艺压出相应尺寸胶条；将超导热石墨烯混炼胶胶条按工艺称量、定长制得胶胚，胶胚装到模压式胶囊模具中，合模、加压、加热，硫化制得石墨烯超导热胶囊成品。

作为本发明的一个实施例，所述超导热石墨烯与橡胶按(0.1-10)：1重量比例预混合。

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，是当前人类所发现、制造的强度最大、导电导热性能最好的纳米材料。本发明利用石墨烯具有的超强的机械强度、超高的导热率和高比表面积等特点，将其引入添加到硫化胶囊材料中，可以解决硫化胶囊丁基混炼胶料导热性差、拉伸强度低的缺点，从而获得了具有超高导热性、高强度、抗高温、耐老化、低透气的硫化胶囊。

石墨烯与常用材料导热率对比如下：