[发明专利]一种免熨棉织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种免熨棉织物的制备方法，属于纺织加工领域。

技术背景

面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。现在面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化，加工工艺多样化、深度化方向发展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。近几年来，不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术，以提高加工深度，获得良好的整理产品。随着人类对环境污染和破坏的关注，对健康越来越重视，提倡“低碳”经济，后整理技术要求进行环保“绿色”加工，生产“清洁”、“低碳”的纺织产品。面料的基本后整理方法有：稳定尺寸、改善外观的整理方法、改善手感优化性能的整理方法、使面料获得多功能、高附加值的整理方法、使面料高级化的整理方法、满足特殊要求的整理方法。

纯棉织物由于其舒适性、透气性深受消费者的喜爱。但是，由于普通纯棉织物在穿着过程中容易起皱，几次水洗后起皱严重，不易打理，需熨烫后才能平整，给人们的日常生活带来不便。为了克服这一缺点，人们通过对纯棉织物进行抗皱整理加工方法来改善其抗皱性能。目前，对纯棉织物进行抗皱整理通常采用2D树脂进行干交联整理或潮交联整理进行，采用2D树脂进行干交联整理，操作简便，水洗外观较高，但织物强力损伤较大，织物黄变程度大，甲醛含量高，对环境造成污染；而采用2D树脂进行潮交联整理，虽然能达到更高的外观，但其工艺流程长，织物强力损伤更大，黄变程度更大，甲醛含量更高，通常需水洗两遍以上才能将甲醛控制在75PPM以下，造成环境污染及大量的能源浪费。而随着环境保护和能源综合利用问题的提出，整理剂向着低能耗、无污染的方向发展。由于不同的整理剂会产生不同的效果，因此选择适宜整理剂及其添加剂助剂等，优化工艺条件，是提高织物免熨整理效果的关键。只有通过选用合适的整理剂和添加剂，进行工艺优化，对棉织物免熨整理，才可以达到高级服饰的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种免熨棉织物的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的： 一种免熨棉织物的制备方法，包括以下步骤：

（1）调配整理剂：将环氧氯丙烷6-9份、苹果酸4-7份、乙氧基月桂酷胺10-14份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2-6份、含羟烃基聚硅氧烷1-6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵7-9份、二氧化硫脲4-6份、硝基甲烷3-6份、直链烷基苯磺酸3-7份、乙烯基三甲氧基硅烷4-10份、去离子水30-50份进行混合，完成整理剂的调配；

（2）浸泡：将棉织物放于步骤（1）调配得到的整理剂中进行浸泡，所述棉织物与整理剂的浴比为1：3-8；

（3）烘干：将浸泡后的棉织物放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为80-88℃，机车速为16-18m/min。

进一步的，所述步骤（2）中的浸泡时间为1.5-2.5小时，所述浸泡温度为35-45℃。

进一步的，所述调配整理剂：将环氧氯丙烷7.5份、苹果酸5.5份、乙氧基月桂酷胺12份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮4份、含羟烃基聚硅氧烷3.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8份、二氧化硫脲5份、硝基甲烷4.5份、直链烷基苯磺酸5份、乙烯基三甲氧基硅烷7份、去离子水40份进行混合。

进一步的，所述所述棉织物与整理剂的浴比为1：5-6。

进一步的，所述烘干温度为82-86℃，机车速为17m/min。

有益效果：本发明提供了一种免熨棉织物的制备方法，该方法所用原料具有容易购买，环境污染性能小的特点，制备方法简单低能耗，经过整理的织物具有优异的免烫防皱性能和较高的强力保留。

具体实施方式

本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本发明的范围内。

实施例1

一种免熨棉织物的制备方法，包括以下步骤：

（1）调配整理剂：将环氧氯丙烷6份、苹果酸4份、乙氧基月桂酷胺10份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2份、含羟烃基聚硅氧烷1份、聚二甲基二烯丙基氯化铵7份、二氧化硫脲4份、硝基甲烷3份、直链烷基苯磺酸3份、乙烯基三甲氧基硅烷4份、去离子水30份进行混合，完成整理剂的调配；