[发明专利]一种通用立式活化炉系统

说明书

技术领域

本发明涉及催化剂处理设备领域，特别涉及了一种通用立式活化炉系统。

背景技术

催化剂载体活化、催化剂成品活化、催化剂还原及分子筛焙烧均是催化剂生产制备过程的重要工艺组成部分，往往需要由不同的焙烧设备分别完成，比如箱式炉、隧道窑、回转炉、气氛炉等等，目前，缺乏相关的多功能性、通用性设备。

发明内容

本发明的目的是集催化剂载体活化、催化剂成品活化、催化剂还原及分子筛焙烧等功能为一体，特提供了一种通用立式活化炉系统。

本发明提供了一种通用立式活化炉系统，其特征在于：所述的通用立式活化炉系统，包括加热炉出料口1，下部热电偶2，上部热电偶3，加料口4，排放口5，加热丝6，手动阀门7，电动阀8，流量计9，电加热带10，热风炉11；

其中：加热炉出料口1位于柱体状加热炉的底部，柱体状加热炉侧面内部靠下的位置带有下部热电偶2，柱体状加热炉侧面内部靠上的位置带有上部热电偶3，加料口4位于柱体状加热炉顶端，柱体状加热炉上部侧面带有排放口5，加热丝6缠绕在柱体状加热炉侧面，外部带有保温层；

热风炉11内部带有S型布置的管道，管道一端通过手动阀门7与柱体状加热炉内部连接，管道另一端通过手动阀门7、电动阀8和流量计9与外部压缩空气泵连接，热风炉11的侧面带有电加热带10。

所述的柱体状加热炉，从上到下，分为七段结构。

所述的通用立式活化炉系统，还带有可编程逻辑控制器为核心的控制装置，分别与电动阀8、加热丝6和电加热带10连接。

所述的热风炉11整体外壳为立方体结构。

所述的通用立式活化炉系统还包括触摸屏显示系统，与可编程逻辑控制器连接。

压缩空气经过阀门，流量计，电动阀调节后进入热风炉加热，温度达到设定温度后，高温压缩空气进入立式活化炉加热物料，废气由立式活化炉上部排出。

压缩空气的加热由热风炉压缩空气出口温度和炉膛温度控制，压缩空气在立式活化炉加热物料的过程中逐渐上升，温度逐渐下降，为了保持立式活化炉内温度，立式活化炉从下而上分为七个区，每个区分别显示温度，一区到六区通过温度变化由PLC控制对应区域的加热，确保立式活化炉内物料的温度保持在设定的范围内。

每台活化炉和一台热风炉组成一套独立的工艺系统，采用PLC控制系统对活化炉和热风炉的所有参数进行检测、控制或显示。并执行报警和自动联锁停炉的保护功能；控制系统可将所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中心控制室，并接受中心控制室的紧急停炉ESD信号。联锁保护信号主要是超温，超压，断电，电气故障等。

每套工艺系统台配置有独立的控制柜配备一台PLC液晶触摸显示屏。所有运行参数、状态、报警信号等数据均接入就地的控制柜并能在PLC显示屏上显示，并设置通讯接口。

控制系统软件选用成熟可靠的西门子S-200控制软件和系统，西门子S-200控制软件具有非常方便使用的中文操作界面，测点的扩展性能也很好，编程软件里面自带地址输入，编码器的数值会传送给PLC，PLC输出为4-20毫安的模拟输出，PLC控制系统的测点数据汇集和运算都非常快，信号和数据的实时处理，记录，输出，报警和控制调节反馈以及系统保护设置全面。

PLC与中控电脑的信号传输方式串口通讯。

氢气、空气加热炉：立式活化炉成套设备的重要配置部分，采用电加热方炉内部多层盘管，通过介质为压缩空气、氢气或氮气，热介质进入立式炉炉胆，穿越催化剂物料床层，从而达到催化剂高温焙烧、分解、氧化、还原等目的。需要控制出入口流量、温度、压力。

立式活化炉：催化剂立式活化炉成套设备的重要配置部分，采用圆筒包围式分体组合电加热体，通过控制温度压力等手段对立式炉炉胆内催化剂物料床层进行外围加热或保温，辅助下述氢气、空气加热炉提供的热介质对炉胆内催化剂达到焙烧分解等工艺目的。

加热炉工艺过程：

氢气、空气加热炉为立方体形，主要功能是为立式活化炉从外部提供介质的加热功能加热器内部为多层盘管，通过介质为压缩空气、氢气或氮气，加热后的热介质进入立式炉炉胆，穿越催化剂物料床层，从而达到催化剂高温焙烧、分解、氧化、还原等目的。

氢气、空气加热炉由炉体、温度热电偶、电阻带、310S不锈钢管、不锈钢壳体、高纯硅酸铝纤维叠块、密封装置等构成。具有热效率高，耐压、绝缘可靠、操作简单、使用寿命长、安全可靠、控温精确、维护方便等特点。