[发明专利]一种加强型压力容器在审
申请号: | 201711238734.3 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN109854740A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 张春雨 | 申请(专利权)人: | 菏泽锅炉厂有限公司 |
主分类号: | F16J12/00 | 分类号: | F16J12/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 刘燕丽 |
地址: | 274000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力容器 开孔 加强装置 凸缘 压力容器本体 抗冲击装置 过渡段 法兰 大型压力容器 节约原材料 压力容器壳 安全性能 机械加工 使用方式 圆滑过渡 整体环形 锻件 板焊接 导向环 导向柱 机加工 连接臂 密封面 弹簧 散料 制造 检测 保证 | ||
一种加强型压力容器,其特征是:包括压力容器本体,所述的压力容器本体上设置有加强装置和抗冲击装置;所述的加强装置采用整体环形锻件经机械加工制成,由压力容器开孔凸缘、过渡段和压力容器开孔法兰组成的整体加强装置,压力容器开孔凸缘与压力容器壳板焊接连接,压力容器开孔法兰与过渡段采用圆滑过渡的方式,在压力容器开孔凸缘的上面设有密封面;所述的抗冲击装置包括散料台、弹簧、导向柱、导向环和若干连接臂。本发明保证了大型压力容器开孔整体加强的安全性能,具有机加工精度高、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时等特点;本案具有结构精巧、安装使用方式简便、适用范围广且使用效果好的特点。
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,具体地说是一种加强型压力容器。
背景技术
目前,在向压力容器中加入物料时,自上而下的物料在重力、压力和流速等方面因素的共同影响下,极易对压力容器的内部,尤其是底部造成冲击和磨损,从而大幅降低压力容器的使用寿命。为此,在现有技术中常在压力容器的底部设置一防冲锥,从而降低压力容器的底部遭受的强烈冲击;然而,由于防冲锥的连接部件和压力容器的底部固定连接,长期使用容易发生磨损、破裂,影响了生产的正常稳定运行。因此,需要一种加强型压力容器。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题和不足,提供一种结构简单、使用方便的加强型压力容器。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种加强型压力容器,其特征是:包括压力容器本体,所述的压力容器本体上设置有加强装置和抗冲击装置;所述的加强装置采用整体环形锻件经机械加工制成由:压力容器开孔凸缘、过渡段和压力容器开孔法兰组成的整体加强装置,压力容器开孔凸缘与压力容器壳板焊接连接,压力容器开孔法兰与过渡段采用圆滑过渡的方式,在压力容器开孔凸缘的上面设有密封面;所述的抗冲击装置包括散料台、弹簧、导向柱、导向环和若干连接臂。
所述的导向环通过若干连接臂固定连接在压力容器内、且与所述压力容器同轴心,所述导向环的内壁上设有内螺纹;所述导向柱穿设在所述导向环内、且导向柱的外表面上设有与所述内螺纹适配的外螺纹;所述散料台固定连接在所述导向柱的顶端;所述弹簧设在所述散料台的底面和所述导向环的顶面之间、且套接在所述导向柱外。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,一方面,保证了大型压力容器开孔整体加强的安全性能,具有机加工精度高、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时等特点,大大提高了大型压力容器开孔整体加强的强度和压力容器承压运行的安全性能;另一方面,受到物料冲击时,能够使得大量下行的物料在散料台上卸去冲击力,并在散料台的带动下在压力容器中进行均匀分布。当进料完成后,散料台有将在弹簧的作用下回复至初始位置。本案具有结构精巧、安装使用方式简便、适用范围广且使用效果好的特点。
附图说明
图1为本发明加强装置的结构示意图。
图2为本发明抗冲击装置的结构示意图。
图中:1是压力容器开孔凸缘、2是过渡段、3是压力容器开孔法兰、4是密封面、5是压力容器壳板、6是散料台、7是弹簧、8是导向柱、9是导向环、10是连接臂。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
一种加强型压力容器,包括压力容器本体,所述的压力容器本体上设置有加强装置和抗冲击装置;所述的加强装置采用整体环形锻件经机械加工制成由压力容器开孔凸缘1、过渡段2和压力容器开孔法兰3组成的整体加强装置,压力容器开孔凸缘与压力容器壳板焊接连接,压力容器开孔法兰与过渡段采用圆滑过渡的方式,在压力容器开孔凸缘的上面设有密封面4;所述的抗冲击装置包括散料台6、弹簧7、导向柱8、导向环9和若干连接臂10。
具体地,所述的导向环9通过若干连接臂10固定连接在压力容器内、且与所述压力容器同轴心,所述导向环9的内壁上设有内螺纹;所述导向柱8穿设在所述导向环9内、且导向柱8的外表面上设有与所述内螺纹适配的外螺纹;所述散料台6固定连接在所述导向柱8的顶端;所述弹簧7设在所述散料台6的底面和所述导向环9的顶面之间、且套接在所述导向柱8外。
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