[发明专利]一种含钛的铜基粉末冶金摩擦材料

权利要求书

1.含钛的铜基粉末冶金摩擦材料的制备原料包括：粒度小于80μm的Cu粉，粒度小于100μm的Fe粉，粒度小于200μm的La粉，粒度小于100μm的SiC粉，粒度小于350μm的石墨粉，粒度小于80μm的Ti粉。

2.根据权利要求1所述的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料，其特征是含钛的铜基粉末冶金摩擦材料的制备步骤为：将原始粉末按实验设计方案称重、配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨，球磨介质为直径8mm的硬质合金球，球磨时间为40h，球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入5.0%的石蜡作为成形剂进行制粒，将制好的粉末加至单柱液压机中进行压制成形，随后放入真空烧结进行烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为120min。

3.根据权利要求1所述的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料，其特征是含钛的铜基粉末冶金摩擦材料的检测步骤为：密度采用阿基米德排水法测得，硬度采用HB30布氏硬度计测得，磨损表面采用JS651扫描电镜观察，磨损试验在磨损试验机上进行，磨损量采用电子分析天平称量。

4.根据权利要求1所述的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料，其特征是所述的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料，钛元素的添加有利于提高材料的硬度和相对密度，随着钛的质量分数由1％增加到5％，烧结材料的摩擦因数和磨损量减小，当钛质量分数高于5％时，铜基摩擦材料的磨损量降低的趋势不明显，所述的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料，钛的添加对铜基摩擦材料的摩擦形貌变化产生一定的影响，随着钛含量的增加，材料表面的犁沟变窄，剥落坑尺寸减小，钛对材料的固溶强化作用随其含量增加而增大，铜基摩擦材料的硬度增加，降低了摩擦面的损伤程度，使材料的摩擦因数和磨损量降低。